Franken Maxit
Mauermörtel GmbH & Co. KG
Azendorf 63
95359 Kasendorf
Deutschland
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maxit DUOBLOCK Holz-Beton-Verbunddecke
Produktaufbau
Deckenkonstruktion aus Massivholzfertigteilen I
Aus der Serie Holz-Beton-Verbunddecken für den Holz- und Massivbau von maxit Gruppe
Deckenkonstruktion aus Massivholzfertigteilen I © Nicole Aigner Videografie
Die DUOBLOCK Holz‑Beton‑Decke ist eine Verbundkonstruktion aus vorgefertigten Massivholz‑Elementen und einer bauseitig aufgebrachten maxit HBV‑Vergussmasse der Baustoffklasse A1. Sie eignet sich für den Einsatz als Geschossdecke sowie als aussteifende Dachscheibe in Gebäuden.
Für die Elemente werden keilgezinkte Konstruktionsvollhölzer aus Fichte verwendet. Sie sind im Standard für den nicht sichtbaren Bereich egalisiert (NSi) und können auf Wunsch in Sichtqualität (Si) gehobelt geliefert werden.
Die Massivholzfertigteile bestehen aus sechs profilierten KVH‑Balken mit einem Querschnitt von etwa 100 × 140 mm. Die Balken sind leimfrei über 20 mm starke Buchenholzdübel miteinander verbunden. Je nach Anforderung können bis zu vier Verbundeinheiten mit speziellen Buchenholzdübeln und zugehörigen Kerven ausgeführt werden.
maxit HBV Vergussmasse I
Aus der Serie Holz-Beton-Verbunddecken für den Holz- und Massivbau von maxit Gruppe
maxit HBV Vergussmasse I © Nicole Aigner Videografie
Die maxit HBV‑Vergussmasse ist ein Trockenbeton gemäß DIN EN 206 und DIN 1045‑2. Sie ist speziell für das Vergießen der DUOBLOCK Holz‑Beton‑Verbunddecke entwickelt. Die Rezeptur ist auf Holzdecken abgestimmt und ermöglicht ein hohes Wasserrückhaltevermögen sowie eine Sieblinie, die den formschlüssigen Verbund der Bauteile unterstützt. Dadurch werden hohe Druckfestigkeiten, ein geringes Schwinden und verlässliche statische Eigenschaften erreicht.
Verarbeitung
Der Verguss mit der maxit HBV-Vergussmasse erfolgt erst, wenn das Gebäude wettergeschützt ist. Durch das Fließestrich-Verfahren lässt sich die Masse sehr effizient einbringen – mit hoher Flächenleistung und ohne relevante Beeinträchtigung des Bauablaufs. Kurze Ausschalzeiten von 3–10 Tagen und geringe Feuchte sorgen für einen schnellen Baufortschritt.
Nachhaltigkeit
Klimaschutz und steigende Energie- sowie Materialkosten verändern die Anforderungen im Bauwesen. Stahlbetondecken verlieren dadurch wirtschaftliche Vorteile und belasten die Klimabilanz von Neubauten deutlich stärker. Holz‑Verbund‑Decken bieten in diesem Kontext eine ressourcenschonende Alternative.
Durch den Verzicht auf Baustahl werden die eingesetzten Materialien effizient genutzt. Die Konstruktion nutzt den Holzquerschnitt statisch vollständig aus und orientiert die KVH‑Balken einachsig, was zu einer hohen Materialeffizienz führt. Zudem können unterschiedliche Sortierklassen gewählt werden, um die gewünschte Sichtqualität der Deckenunterseite zu erzielen. Alternativ lässt sich die Unterseite nach Bedarf verkleiden.
40 % weniger Beton gegenüber anderen HBV-Verfahren
Kein Baustahlgewebe und Ankerschrauben erforderlich
Das Treibhauspotential wird um 20 kg CO²Äq./m² reduziert
Der Primärenergieaufwand wird um 40 % reduziert
Verwendung des Naturprodukts Anhydrit in Form von Anhydrit-Fließestrich möglich
Recycling: Eine sortenreine Trennung der Materialien ist jederzeit möglich
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