Doppelwandige Edelstahlschornsteine führen Abgase über ein gedämmtes Innenrohr ab und werden häufig an der Gebäudeaußenwand montiert. Jeremias bietet dafür Systeme für unterschiedliche Brennstoffe, Betriebsweisen und Gestaltungswünsche – vom klassischen DW-FU über druckdichte Ausführungen bis zum Designschornstein DW-VISION.

Systemübersicht doppelwandige Edelstahlschornsteine

Übersicht und Auswahltabelle

Für die Systemauswahl sind vor allem Brennstoff, Abgastemperatur, trockene oder feuchte Betriebsweise sowie die erforderliche Druckklasse maßgeblich. Die Jeremias Systeme DW-FU und DW-ECO 2.0 sind vielseitige Systeme für den Unterdruckbetrieb. Für feuchte Abgase im Überdruck stehen unter anderem DW-AL und DW-ECO 2.0 AL zur Verfügung. DW-SILVER ist auf besondere Anforderungen bei kondensierend betriebenen Biomassefeuerungen ausgelegt; DW-KL und DW-POWER decken Anwendungen mit höheren Druckanforderungen ab. DW-COLOR und DW-VISION setzen zusätzlich gestalterische Akzente.

System

Betriebsweise / Ausführung

Druckklasse

Temperaturbereich

Besondere Merkmale

Typische Anwendung

DW-FU

Unterdruck; je nach Klassifizierung trocken oder feucht

N1

bis 600 °C

Klassisches Edelstahlsystem mit verschiedenen Oberflächenoptionen

Feuerstätten für Öl, Gas und Festbrennstoffe

DW-AL

feucht;

Dichtung im Innenrohr

P1

bis 120/200 °C

Druckdicht, innenliegende Spezialdichtung

Öl- und Gasfeuerstätten, Brennwerttechnik

DW-SILVER

Unterdruck

N1

bis 600 °C

Hohe Beständigkeit gegen Kondensat- und Säureeinwirkung

Aggressive Abgase, anspruchsvolle Einsatzbereiche

DW-ECO 2.0

Unterdruck; je nach Klassifizierung trocken oder feucht

N1

bis 600 °C

Preiswerte Alternative zum DW-FU mit Innenrohrmaterial L99.

Öl- und Gasfeuerstätten, Brennwerttechnik

DW-ECO 2.0 AL

feucht;

Dichtung im Innenrohr

N1/P1

bis 120/200 °C

Druckdichte Alternative zum DW-AL

Öl- und Gasfeuerstätten, Brennwerttechnik

DW-COLOR

Unterdruck; je nach Klassifizierung trocken oder feucht

N1

bis 450 °C

Farbige Außenansicht,

erhältlich in Schwarz, Weiß oder Grau matt.

Feuerstätten für Öl, Gas und Festbrennstoffe

DW-KL

Überdruck, feucht

H1

bis 600 °C

Konisch dichtendes System, keine separate Dichtung, hochdruckgeeignet

BHKW, Industrieanlagen, hohe Druckanforderungen

DW-VISION

Unterdruck; je nach Klassifizierung trocken oder feucht

N1

bis 600 °C

Glatte Rohrsäule ohne sichtbare Klemmbänder.

Sichtbar montierte Schornsteine mit besonderem Gestaltungsanspruch

DW-POWER 32 / 57

Hochdruck; trockene Betriebsweise

H1

bis 600 °C

Dichtung im Außenmantel; 32,5 mm oder 57,5 mm mineralische Dämmung

Insbesondere Motoren, Generatoren und Netzersatzanlagen

Zubehör und Ergänzungssysteme

Neben den Abgassystemen bietet Jeremias ergänzende Produkte, die den Funktionsumfang einer Abgasanlage vervollständigen und die Anbindung an Feuerstätte, Gebäudehülle und Schornsteinmündung sicherstellen. Sie lassen sich in zwei funktionale Bereiche gliedern:

Verbindungsleitungen zwischen Feuerstätte und Abgasanlage/Schornstein

Schornsteinzubehör zur Anpassung, zum Schutz und zur Nachrüstung der Abgasanlage

System DW-FU

Systembeschreibung

DW-FU ist eine doppelwandige Edelstahl-Systemabgasanlage für Öl-, Gas- und Festbrennstofffeuerstätten. Das System gehört zu den universellsten Schornsteinlösungen im Jeremias-Portfolio und eignet sich sowohl für Neubauten als auch für nachträgliche Außenwandmontagen. Durch die Kombination aus hochwertigem Edelstahl, mineralischer Dämmung und umfangreichem Zubehörprogramm deckt es ein breites Temperaturspektrum bis 600 °C ab.

Einsatzbereiche

Das System DW-FU ist vorgesehen für:

Außenwandschornsteine

Freistehende Schornsteinsysteme mit statischen Komponenten

Verbindungsleitungen zwischen Feuerstätte und Schornstein

Regelfeuerstätten für Öl, Gas und Festbrennstoffe

Feuerstätten für naturbelassenes Holz, Koks, Torf und Kohle (ausgenommen Anthrazitkohle aus Ibbenbüren wegen besonders aggressiver/schwefelhaltiger Abgase)

Besonderheiten / Eigenschaften

Doppelwandiges Edelstahlsystem mit mineralischer Dämmung

Innenrohr aus Edelstahl 1.4571 (316Ti) oder 1.4404 (316L)

Außenrohr aus Edelstahl 1.4301

Rußbrandbeständige und feuchteunempfindliche Ausführungen verfügbar

Kondensat- und gasdichte Ausführung

WIG-geschweißte Edelstahlkonstruktion

Steckverbindung mit Muffe/Sicke und Klemmband

Umfangreiches Zubehörprogramm für Sanierung, Außenwandmontage, Dachdurchführungen und freistehende Konstruktionen

Zahlreiche Oberflächenvarianten wie matt, gebürstet, Kupfer oder Pulverbeschichtung sind verfügbar

Technische Daten / Lieferoptionen

Merkmal

Ausführung

Systemart

Doppelwandige Edelstahl-Abgasanlage

Werkstoffe Innenrohr

Edelstahl 1.4404 (316L), Edelstahl 1.4571 (316Ti)

Werkstoff Außenrohr

Edelstahl 1.4301 (304)

Wandstärke Innenrohr

0,6 mm

Wandstärken Außenrohr

0,6 mm

Innendurchmesser Standard

80 bis 600 mm

Sonderdurchmesser auf Anfrage

Bis 1200 mm

Verbindungssystem

Steckverbindung Muffe/Sicke mit Klemmband

Oberfläche Standard

Hochglanzpoliert

Sonderoberflächen

Matt, gebürstet, Kupfer, pulverbeschichtet

Betriebsweise

Für trockene und feuchte Betriebsweise, abhängig von der Klassifizierung

Lieferoptionen

Kupferausführung für ausgewählte Durchmesser

50-mm-Dämmung für höhere Anforderungen an Oberflächentemperatur und Wärmedämmung

Statische Wandhalterungen, Kragarme und Abspannsysteme für freistehende Anlagen

Klassifizierung nach DIN EN 1856-1 (Abgasanlage)

T400 – N1 – D – V3 – L50060 – Gxx

T400 – N1 – W – V2 – L50060 – Oxx

T600 – N1 – D – V3 – L50060 – Gxx

T600 – N1 – W – V2 – L50060 – Oxx

Klassifizierung nach DIN EN 1856-2 (Verbindungsleitung)

T450 – N1 – W – V2 – L50060 – O50M

T600 – N1 – D – V3 – L50060 – G100M

T600 – N1 – W – V2 – L50060 – O100M

Weitere Informationen

Ausschreibungstexte im GAEB-Format

Broschüre System DW-FU

System DW-AL

Systembeschreibung

DW-AL ist eine doppelwandige, druckdichte Edelstahl-Abgasanlage für Öl- und Gasfeuerstätten sowie Brennwertgeräte. Das System basiert konstruktiv auf dem Schornsteinsystem DW-FU, wird jedoch durch spezielle Dichtungen und Ergänzungsbauteile für den Überdruckbetrieb und feuchte Betriebsbedingungen ausgelegt. Dadurch eignet es sich insbesondere für moderne Brennwertanlagen mit Kondensatanfall.

Einsatzbereiche

Das System DW-AL ist vorgesehen für:

Ölfeuerstätten

Gasfeuerstätten

Brennwertgeräte

Überdruckbetrieb bis Druckklasse P1

Feuchte Betriebsweise mit Kondensatanfall

Außenwandmontage als doppelwandiges Abgassystem

Verbindungsleitungen für Brennwertanlagen

Besonderheiten / Eigenschaften

Doppelwandige, druckdichte Edelstahl-Abgasanlage

Feuchteunempfindliche Ausführung für Brennwertbetrieb

Steckverbindung mit innenliegender Spezialdichtung und außenliegendem Klemmband

Wahlweise mit EPDM-Dichtungen bis 120 °C oder Silikondichtungen bis 200 °C

Basierend auf dem Bauteilprogramm des Systems DW-FU, ergänzt um spezielle DW-AL-Systemkomponenten

Kondensatmanagement über Kondensatabläufe und optional verfügbare Siphonsysteme

Verschiedene Dichtungsvarianten abhängig vom Durchmesser

Technische Daten / Lieferoptionen

Merkmal

Ausführung

Systemart

Doppelwandige Edelstahl-Abgasanlage

Werkstoffe Innenrohr

Edelstahl 1.4404 (316L), Edelstahl 1.4571 (316Ti)

Werkstoff Außenrohr

Edelstahl 1.4301 (304)

Wandstärke Innenrohr

0,6 mm

Wandstärken Außenrohr

0,6 mm

Innendurchmesser Standard

80 bis 600 mm

Sonderdurchmesser auf Anfrage

Bis 1200 mm

Verbindungssystem

Steckverbindung mit Spezialdichtung und Klemmband

Druckklasse

P1 (200 Pa)

Oberfläche Standard

Hochglanzpoliert

Sonderoberflächen

Matt, gebürstet, Kupfer, pulverbeschichtet

Betriebsweise

Für feuchte Betriebsweise

Klassifizierung nach DIN EN 1856-1 (Abgasanlage)

EPDM-Dichtung

T120 – P1 – W – V2 – L50060 – O00

T120 – N1 – W – V2 – L50060 – O00

Silikondichtung

T200 – P1 – W – V2 – L50060 – O00

T200 – N1 – W – V2 – L50060 – O00

Klassifizierung nach DIN EN 1856-2 (Verbindungsleitung)

EPDM-Dichtung

T120 – P1 – W – V2 – L50060 – O00

T120 – N1 – W – V2 – L50060 – O00

Silikondichtung

T200 – P1 – W – V2 – L50060 – O00

T200 – N1 – W – V2 – L50060 – O00

Weitere Informationen

Ausschreibungstexte im GAEB-Format

Broschüre System DW-AL

System DW-SILVER

Systembeschreibung

DW-SILVER ist eine doppelwandige Edelstahl-Abgasanlage für Öl-, Gas- und Biomassefeuerstätten. Das System wurde insbesondere für Anwendungen entwickelt, bei denen feuchte Betriebsbedingungen und aggressive Kondensate auftreten können. Durch den Einsatz des hochlegierten Edelstahls 1.4539 (904L) im abgasberührten Bereich eignet sich das System besonders für Pellet-, Hackschnitzel- und Scheitholzanlagen im kondensierenden Betrieb.

Einsatzbereiche

Das System DW-SILVER ist vorgesehen für:

Ölfeuerstätten

Gasfeuerstätten

Holzpelletfeuerungen

Hackschnitzelanlagen

Scheitholzfeuerungen aus naturbelassenem Holz

Trockene Betriebsweise

Feuchte Betriebsweise

Außenwandmontage als doppelwandiges Abgassystem

Besonderheiten / Eigenschaften

Rußbrandbeständig

Feuchteunempfindlich

Geeignet für feste, flüssige und gasförmige Brennstoffe

Besonders für Pellet- und Hackschnitzelanlagen mit kondensierendem Betrieb vorgesehen

Für schwierige Einbausituationen durch umfangreiches Zubehörprogramm geeignet

Rauchgasberührte Bauteile aus Edelstahl 1.4539 (904L)

Optional auch als DW-KL-SILVER erhältlich

Technische Daten / Lieferoptionen

Merkmal

Ausführung

Systemart

Doppelwandige Edelstahl-Abgasanlage

Werkstoffe Innenrohr

Edelstahl 1.4539 (904L)

Werkstoff Außenrohr

Edelstahl 1.4301 (304)

Wandstärke Innenrohr

0,6 mm

Wandstärken Außenrohr

0,6 mm

Innendurchmesser Standard

80 bis 300 mm

Sonderdurchmesser auf Anfrage

Bis 1200 mm

Verbindungssystem

Steckverbindung Muffe/Sicke mit Klemmband

Oberfläche Standard

Hochglanzpoliert

Lieferoptionen

Ausführung mit 50 mm Dämmung

Umfangreiches Programm an Wandhaltern, Abspannungen, Dachdurchführungen und Statikkomponenten

Übergänge zu einwandigen Systemen verfügbar

Klassifizierung nach DIN 18160-1 (Abgasanlage)

T600 – N1 – W2 – G100 – L00

Weitere Informationen

Ausschreibungstexte im GAEB-Format

Broschüre System DW-SILVER

System DW-ECO 2.0

Systembeschreibung

DW-ECO 2.0 ist eine doppelwandige Edelstahl-Systemabgasanlage für Öl-, Gas- und Festbrennstofffeuerstätten. Das System ist als wirtschaftliche Alternative zu höherwertigen Edelstahlsystemen positioniert und deckt sowohl trockene als auch feuchte Betriebsweisen ab. Mit optionaler Spezialdichtung kann es zudem für Brennwertanlagen im Unter- und Überdruckbetrieb bis 200 Pa eingesetzt werden.

Einsatzbereiche

Das System DW-ECO 2.0 ist vorgesehen für:

Außenwandschornsteine

Freistehende Schornsteinsysteme mit statischen Komponenten

Verbindungsleitungen zwischen Feuerstätte und Schornstein

Regelfeuerstätten für Öl, Gas und Festbrennstoffe

Kaminöfen und offene Feuerstätten

Pellet- und Biomassekessel

Feuerstätten für naturbelassenes Holz, Koks, Torf und Kohle (ausgenommen Anthrazitkohle aus Ibbenbüren wegen besonders aggressiver/schwefelhaltiger Abgase)

Private, gewerbliche und industrielle Anwendungen

Besonderheiten / Eigenschaften

Doppelwandiges Edelstahlsystem mit 25 mm mineralischer Dämmung

70 mm breites, versenktes Klemmband zur Verbindung der Elemente

Steckverbindung mit Muffe/Sicke und Klemmband

Kapillarsperre für feuchte Betriebsweise

Rußbrandbeständige und feuchteunempfindliche Ausführungen verfügbar

Überdruckbetrieb bis 200 Pa bei Verwendung innenliegender Spezialdichtungen

Innenrohr standardmäßig aus Werkstoff L99 (1.4521), alternativ auch in anderen Legierungen verfügbar

Außenrohr aus Edelstahl 1.4301

Umfangreiches Zubehörprogramm für Sanierung, Außenwandmontage, Dachdurchführungen und freistehende Konstruktionen

Technische Daten / Lieferoptionen

Merkmal

Ausführung

Systemart

Doppelwandige Edelstahl-Abgasanlage

Werkstoffe Innenrohr

Edelstahl L99 (Werkstoff 1.4521)

Werkstoff Außenrohr

Edelstahl 1.4301 (304)

Wandstärke Innenrohr

0,5 mm

Wandstärke Außenrohr

0,5 mm

Innendurchmesser Standard

130 bis 600 mm

Sonderdurchmesser auf Anfrage

ab 80 mm

Verbindungssystem

Steckverbindung Muffe/Sicke mit Klemmband

Oberfläche Standard

Hochglanzpoliert

Sonderoberflächen

Matt, pulverbeschichtet

Betriebsweise

Unterdruck, feucht oder trocken

Lieferoptionen

Übergänge zu einwandigen Systemen

Dachdurchführungen für unterschiedliche Dachneigungen

Statische Wandhalterungen, Kragarme und Abspannsysteme für freistehende Anlagen

Klassifizierung nach DIN EN 1856-1 (Abgasanlage)

T400 – N1 – W – V2 – L99050 – Oxx

T600 – N1 – W – V2 – L99050 – Oxx

T600 – N1 – W – V2 – L99050 – Gxx

T400 – N1 – W – V2 – L50040 – O30

T450 – N1 – D – V3 – L50040 – G60

T600 – N1 – D – V3 – L50040 – G70

T200 – P1 – W – V2 – L50040 – O00

Klassifizierung nach DIN EN 1856-2 (Verbindungsleitung)

T450 – N1 – W – V2 – L99050 – O50M

T600 – N1 – W – V2 – L99050 – G100M

T600 – N1 – W – V2 – L99050 – O100M

Weitere Informationen

Ausschreibungstexte im GAEB-Format

Broschüre System DW-ECO 2.0

System DW-ECO 2.0 AL

Systembeschreibung

DW-ECO 2.0 AL ist eine doppelwandige, druckdichte Edelstahl-Abgasanlage für Öl- und Gasfeuerstätten sowie Brennwertanlagen. Das System basiert konstruktiv auf dem wirtschaftlichen Edelstahlsystem DW-ECO 2.0 und wird durch innenliegende Spezialdichtungen für den feuchteunempfindlichen Unter- und Überdruckbetrieb bis 200 Pa ausgelegt. Es positioniert sich als kostengünstige Alternative zum System DW-AL.

Einsatzbereiche

Das System DW-ECO 2.0 AL ist vorgesehen für:

Ölfeuerstätten

Gasfeuerstätten

Brennwertgeräte

Abgasanlagen im Unterdruckbetrieb (N1) oder Überdruckbetrieb bis 200 Pa (P1)

Außenwandmontage als doppelwandiges Abgassystem

Verbindungsleitungen für Brennwertanlagen

Besonderheiten / Eigenschaften

Doppelwandige, druckdichte Edelstahl-Abgasanlage

Basisteile des Systems DW-ECO 2.0 werden durch Einlegen einer Dichtung in eine eingeformte Sicke überdruckdicht

Preisgünstige Alternative zum System DW-AL

Wahlweise mit EPDM-Dichtungen bis 120 °C oder Silikondichtungen bis 200 °C

Umfangreiches Zubehörprogramm einschließlich Kondensatableitung und Siphonsystemen

Kondensatmanagement über Kondensatabläufe und optional verfügbare Siphonsysteme

Übergänge zu EW-ALBI sowie zu einwandigen Systemen verfügbar

Technische Daten / Lieferoptionen

Merkmal

Ausführung

Systemart

Doppelwandige, druckdichte Edelstahl-Abgasanlage

Werkstoffe Innenrohr

Edelstahl L99 (Werkstoff 1.4521)

Werkstoff Außenrohr

Edelstahl 1.4301 (304)

Wandstärke Innenrohr

0,5 mm

Wandstärken Außenrohr

0,5 mm

Innendurchmesser Standard

130 bis 600 mm

Sonderdurchmesser auf Anfrage

Ab 80 mm

Verbindungssystem

Muffe/Sicke mit innenliegender Spezialdichtung und Klemmband

Oberfläche Standard

Hochglanzpoliert

Klassifizierung nach DIN EN 1856-1 (Abgasanlage)

EPDM-Dichtung

T120 – P1 – W – V2 – L99050 – O00

T120 – N1 – W – V2 – L99050 – O00

Silikondichtung

T200 – P1 – W – V2 – L99050 – O00

T200 – N1 – W – V2 – L99050 – O00

Klassifizierung nach DIN EN 1856-2 (Verbindungsleitung)

EPDM-Dichtung

T120 – P1 – W – V2 – L99050 – O00

T120 – N1 – W – V2 – L99050 – O00

Silikondichtung

T200 – P1 – W – V2 – L99050 – O00

T200 – N1 – W – V2 – L99050 – O00

Weitere Informationen

Ausschreibungstexte im GAEB-Format

Broschüre System DW-ECO 2.0 AL

System DW-COLOR

Systembeschreibung

DW-COLOR ist ein doppelwandiges Abgassystem mit Edelstahl-Innenrohr (1.4521) und pulverbeschichtetem, elektrolytisch verzinktem Stahl-Außenmantel. Geeignet für Öl-, Gas- und Festbrennstofffeuerstätten. Das System kombiniert die technischen Eigenschaften eines doppelwandigen Edelstahlschornsteins mit einer farbigen, matten Oberfläche und richtet sich insbesondere an Projekte, bei denen die Schornsteinanlage gestalterisch in die Gebäudehülle integriert werden soll.

Einsatzbereiche

Das System DW-COLOR ist vorgesehen für:

Regelfeuerstätten für Öl, Gas und Festbrennstoffe

Außenwandschornsteine

Freistehende Schornsteinsysteme mit statischen Komponenten

Verbindungsleitungen zwischen Feuerstätte und Schornstein

Feuerstätten für naturbelassenes Holz, Koks, Torf und Kohle (ausgenommen Anthrazitkohle aus Ibbenbüren wegen besonders aggressiver/schwefelhaltiger Abgase)

Besonderheiten / Eigenschaften

Doppelwandige Systemabgasanlage mit pulverbeschichteter Oberfläche

Innenrohr aus Edelstahl L99 (Werkstoff 1.4521)

Außenrohr aus eloverzinktem Stahl

Verfügbar in drei Standardfarben:

Schwarz (RAL 9011 matt angeraut)

Weiß (RAL 9010 matt)

Grau (RAL 7016 matt)

Rußbrandbeständige und feuchteunempfindliche Ausführung

Steckverbindung mit Muffe/Sicke

70 mm breites, versenktes Klemmband

Technische Daten / Lieferoptionen

Merkmal

Ausführung

Systemart

Doppelwandige Edelstahl-Abgasanlage

Werkstoffe Innenrohr

Edelstahl L99 (Werkstoff 1.4521)

Werkstoff Außenrohr

Eloverzinkter Stahl

Wandstärke Innenrohr

0,5 mm

Wandstärken Außenrohr

0,5 mm

Innendurchmesser Standard

130 bis 200 mm

Verbindungssystem

Steckverbindung Muffe/Sicke mit Klemmband

Oberfläche Standard

Schwarz, Weiß oder Grau matt pulverbeschichtet

Klassifizierung nach DIN EN 1856-1 (Abgasanlage)

T450 – N1 – W – V2 – L99050 – G80

Klassifizierung nach DIN EN 1856-2 (Verbindungsleitung)

T450 – N1 – W – V2 – L99050 – G170M

Weitere Informationen

Ausschreibungstexte im GAEB-Format

Broschüre System DW-COLOR

System DW-KL

Systembeschreibung

DW-KL ist eine doppelwandige, druckdichte Edelstahl-Systemabgasanlage mit metallisch konischer Flächendichtung. Das System deckt einen außergewöhnlich breiten Anwendungsbereich von Brennwertgeräten über Festbrennstofffeuerstätten bis hin zu BHKW, Notstromaggregaten und Lüftungsanwendungen ab. Charakteristisch ist die Druckdichtheit bis 5.000 Pa ohne zusätzliche Dichtungen oder Flanschverbindungen.

Einsatzbereiche

Das System DW-KL ist vorgesehen für:

Regelfeuerstätten für Öl, Gas und Festbrennstoffe

Feuerstätten für naturbelassenes Holz, Koks, Torf und Kohle (ausgenommen Anthrazitkohle aus Ibbenbüren wegen besonders aggressiver/schwefelhaltiger Abgase)

Brennwertgeräte

Lüftungssysteme

Backöfen

Blockheizkraftwerke (BHKW)

Verbrennungsmotoren

Notstromaggregate

Generatorenanlagen

Hochdruckanwendungen bis 5.000 Pa

Besonderheiten / Eigenschaften

Dichtungslose, metallisch-konische Verbindung

Druckdicht bis 5.000 Pa ohne zusätzliche Flansche oder Dichtungen

Für Überdruck-, Unterdruck- und Hochdruckanwendungen klassifiziert

Rußbrandbeständige und feuchteunempfindliche Ausführungen verfügbar

Konisch kürzbare KLK-Längenelemente erhältlich

Schnelle Montage durch konische Steckverbindung

Universeller Einsatz für Feuerstätten und Motorabgasanlagen

Allroundpaste für die Montage im Lieferumfang enthalten

Optional als DW-KL-SILVER erhältlich

Technische Daten / Lieferoptionen

Merkmal

Ausführung

Systemart

Doppelwandige Edelstahl-Abgasanlage

Dichtung

Dichtungslos, metallisch-konisch dichtend

Werkstoffe Innenrohr

Edelstahl 1.4404 (316L) / 1.4571 (316Ti)

optional: Edelstahl 1.4828 (309)

Werkstoffe Außenrohr

Edelstahl 1.4301 (304)

Oberfläche

Hochglanzpoliert

Sonderoberflächen

Mattiert, lackiert, gebürstet

Wandstärke Innenrohr

0,6 mm

Wandstärke Außenrohr

0,6 mm

Innendurchmesser Standard

80 bis 600 mm

Sonderdurchmesser

Bis 1000 mm auf Anfrage

Dämmung

32,5 mm Mineralwolle

Verbindungssystem

Konische Muffe-/Sickenverbindung

Besondere Ausführungen

DW-KL-SILVER auf Anfrage

Lieferoptionen

50-mm-Dämmung optional

Großes Sortiment an Wandstützen, Kompensatoren, Abspannungen, Kondensatableitungen und Hochdruckkomponenten

Klassifizierung nach DIN EN 1856-1 (Abgasanlage)

T200 – P1 – W – V2 – L50060 – O00

T200 – H1 – W – V2 – L50060 – Oxx

T400 – N1 – D – V2 – L50060 – Gxx

T400 – N1 – W – V2 – L50060 – Oxx

T400 – P1 – W – V2 – L50060 – Oxx

T450 – H1 – W – V2 – L50060 – Oxx

T600 – N1 – D – V3 – L50060 – Gxx

T600 – H1 – W – V2 – L50060 – Gxx

Klassifizierung nach DIN EN 1856-2 (Verbindungsleitung)

T200 – P1 – W – V2 – L50060 – O00M

T200 – H1 – W – V2 – L50060 – O20M

T450 – H1 – W – V2 – L50060 – O50M

T600 – N1 – D – V3 – L50060 – G100M

T600 – H1 – W – V2 – L50060 – G100M

Weitere Informationen

Ausschreibungstexte im GAEB-Format

Broschüre System DW-KL

System DW-VISION

Systembeschreibung

DW-VISION ist eine doppelwandige Edelstahl-Systemabgasanlage mit architektonischem Designanspruch. Charakteristisch sind die glatte Rohrsäule ohne außenliegende Klemmbänder sowie die gebürstete Edelstahloberfläche. Technisch deckt das System die Anforderungen klassischer Öl-, Gas- und Festbrennstofffeuerstätten ab und verbindet die Funktion eines Edelstahlschornsteins mit einer besonders zurückhaltenden Optik.

Einsatzbereiche

Das System DW-VISION ist vorgesehen für:

Regelfeuerstätten für Öl, Gas und Festbrennstoffe

Feuerstätten für naturbelassenes Holz, Koks, Torf und Kohle (ausgenommen Anthrazitkohle aus Ibbenbüren wegen besonders aggressiver/schwefelhaltiger Abgase)

Sichtbare Außenwandschornsteine mit erhöhten gestalterischen Anforderungen

Besonderheiten / Eigenschaften

Doppelwandige Edelstahl-Abgasanlage

Glatte Rohrsäule ohne sichtbare Klemmbänder

Zylindrisch eingezogene Steckenden des Außenrohres machen außenliegende Klemmbänder überflüssig

Gebürstete Edelstahloberfläche serienmäßig, hochglanz- oder pulverbeschichtete Ausführung auf Anfrage

Rußbrandbeständige und feuchteunempfindliche Varianten verfügbar

Umfangreiches Design-Zubehörprogramm einschließlich spezieller Revisions- und Anschlusslösungen

Technische Daten / Lieferoptionen

Merkmal

Ausführung

Systemart

Doppelwandige Edelstahl-Abgasanlage

Werkstoffe Innenrohr

Edelstahl 1.4404 (316L), Edelstahl 1.4571 (316Ti)

Werkstoff Außenrohr

Edelstahl 1.4301 (304)

Wandstärke Innenrohr

0,6 mm

Wandstärken Außenrohr

0,6 mm

Innendurchmesser Standard

130 bis 300 mm

Sonderdurchmesser auf Anfrage

Bis 1200 mm

Verbindungssystem

Eingezogene Steckverbindung des Außenrohres

Oberfläche Standard

Gebürstet

Sonderoberflächen

Hochglanz oder pulverbeschichtet


Lieferoptionen

Spezielle Design-Revisionselemente für Innen- und Außenbereiche

Übergänge zu FERRO und einwandigen Systemen

Umfangreiches Programm an Wandhaltern, Dachdurchführungen und Design-Abdeckungen

Klassifizierung nach DIN EN 1856-1 (Abgasanlage)

T600 – N1 – D – V3 – L50050 – G50

T400 – N1 – W – V2 – L50050 – O20

T450 – N1 – W – V2 – L50050 – O50

T600 – N1 – W – V2 – L50050 – G50

Klassifizierung nach DIN EN 1856-2 (Verbindungsleitung)

T600 – N1 – D – V3 – L50050 – G100M

T450 – N1 – W – V2 – L50050 – O50M

T600 – N1 – W – V2 – L50050 – G100M

Weitere Informationen

Ausschreibungstexte im GAEB-Format

Broschüre System DW-VISION

System DW-POWER 32 / 57

Systembeschreibung

DW-POWER ist eine doppelwandige, druckdichte Edelstahl-Abgasanlage für Hochdruckanwendungen mit hohen Abgastemperaturen. Das System wurde speziell für Generatoren, Netzersatzanlagen und industrielle Prozesse entwickelt. Eine Dichtung im Außenmantel ermöglicht die thermische Längenausdehnung des Innenrohres ohne Kompensatoren, wodurch sich Montage- und Wartungsaufwand reduzieren. Beide Varianten unterscheiden sich in der Dämmstärke.

Einsatzbereiche

Das System DW-POWER 32 / 57 ist vorgesehen für:

Gasgeneratoren ohne Wärmetauscher

Dieselgeneratoren ohne Wärmetauscher

Notstromaggregate und Netzersatzanlagen

Industrielle Prozessanlagen

Hochtemperaturanwendungen im Hochdruckbetrieb

Besonderheiten / Eigenschaften

Druckdicht bis 5.000 Pa (H1)

Für Abgastemperaturen bis 600 °C ausgelegt

Dichtung im Außenmantel zur spannungsfreien thermischen Ausdehnung des Innenrohres

Keine Kompensatoren erforderlich

Einfache Montage und Demontage

Salzwasserbeständige Komponenten optional verfügbar

Nicht für kondensierenden Betrieb, beispielsweise BHKW-Anwendungen mit Kondensatanfall, geeignet

Technische Daten / Lieferoptionen

Merkmal

Ausführung

Systemart

Doppelwandige Hochdruck-Edelstahl-Abgasanlage

Werkstoffe Innenrohr

Edelstahl 1.4404 (316L)

Werkstoffe Außenrohr

Edelstahl 1.4301 (304)

Oberfläche

Hochglanzpoliert

Sonderoberflächen

Mattiert

Wandstärke Innenrohr

0,5 mm

Wandstärke Außenrohr

0,6 mm

Innendurchmesser Standard

100 bis 600 mm

Dämmung

DW-POWER 32: 32,5 mm Mineralwolle

DW-POWER 57: 57,5 mm Mineralwolle

Verbindungssystem

Eingezogene Steckverbindung mit Klemmband

Klassifizierung nach DIN EN 1856-2

T600 – H1 – D – V2 – L50050 – O100M

Weitere Informationen

Planungsfragen kompakt

Wann ist eine Abgasanlage der Druckklasse P1 oder H1 erforderlich?

Die erforderliche Druckklasse richtet sich nach dem Betriebsdruck der Feuerstätte: N1 oder N2 sind für Unterdruckbetrieb, P1 bis 200 Pa und H1 bis 5.000 Pa vorgesehen. Maßgeblich sind die Feuerstättendaten, nicht allein der Brennstoff. Die Druckklasse sowie Temperaturklasse und Dichtungswerkstoff sind in der Ausschreibung festzulegen.

Welche Klassifizierung ist bei Festbrennstofffeuerungen mit Kondensatanfall erforderlich?

Bei möglichem Kondensatanfall ist neben der Rußbrandbeständigkeit die Eignung für feuchte Betriebsweise mit geeigneter Korrosionswiderstandsklasse, bei festen Brennstoffen in der Regel V3, nachzuweisen. Temperaturklasse, Brennstofffreigabe und Innenrohrwerkstoff müssen zur Feuerstätte passen; die vollständige Systemklassifizierung ist auszuschreiben.

Wie ist der Abstand zu brennbaren Bauteilen bei Außenwandschornsteinen festzulegen?

Der erforderliche Abstand ist systemspezifisch und der Kennzeichnung, Leistungserklärung oder Montageanleitung zu entnehmen. Dabei ist zu klären, worauf sich der Abstand bezieht und ob Fassadendämmung oder Holzbauteile betroffen sind; die Vorgabe ist in Planung und Ausschreibung zu übernehmen und mit Feuerungsverordnung sowie Bezirksschornsteinfeger abzugleichen.

Wie ist die Mündungshöhe bei Festbrennstofffeuerstätten festzulegen?

Bei nach dem 31. Dezember 2021 errichteten Festbrennstofffeuerstätten ist die Mündung nach § 19 der 1. BImSchV firstnah und mindestens 40 cm über dem First anzuordnen. Mit zunehmendem Abstand zum First steigt die erforderliche Höhe; zusätzlich sind bei Anlagen bis 50 kW Öffnungen im Umkreis von 15 m um mindestens 1 m zu überragen. Alternativ ist ein Nachweis nach VDI 3781 Blatt 4 möglich.

Maßgeblich sind der aktuelle Wortlaut der 1. BImSchV, Dachneigung und Einzelfallprüfung durch den bevollmächtigten Bezirksschornsteinfeger.

Wie ist eine Wanddurchführung durch brennbare Außenwände auszuführen?

Durchführungen durch Holzbauteile oder brennbare Dämmstoffe benötigen die nach DIN 18160-1 und Feuerungsverordnung erforderlichen Schutzmaßnahmen oder ein hierfür geprüftes System mit Leistungserklärung und Einbauanleitung. Der Wandaufbau ist vorab zu klären; Abstände, Öffnung und Ausführung sind mit dem Bezirksschornsteinfeger abzustimmen.

Wie ist ein Außenwandschornstein an einer gedämmten Fassade zu befestigen?

Konsolen und Wandhalter müssen Eigen- und Windlasten in den tragfähigen Untergrund einleiten; eine Befestigung ausschließlich im Dämmstoff ist nicht zulässig. Bei Wärmedämmverbundsystemen sind geeignete Abstandsmontagesysteme oder Befestigungen bis in die tragende Wand mit nachgewiesener Eignung zu verwenden. Wärmebrücken und der Feuchteschutz an Durchdringungen sind planerisch zu berücksichtigen.

Wann ist über dem letzten Wandhalter eines Außenwandschornsteins eine Abspannung erforderlich?

Die zulässige freie Höhe über dem letzten Wandhalter ist systemabhängig und dem statischen Nachweis oder der Montageanleitung zu entnehmen. Wird sie überschritten, sind zusätzliche Wandhalter, Kragarme oder Abspannungen vorzusehen; deren Lasteinleitung in das Gebäude ist nachzuweisen. DIN 18160-1 enthält Anforderungen an die Standsicherheit von Abgasanlagen.

Wie ist die Kondensatableitung bei Außenanlagen frostsicher zu planen?

Bei feuchter Betriebsweise ist das Kondensat am Fußpunkt über Ablauf und Siphon sicher abzuführen. Der Ablauf muss gegen Einfrieren und Rückstau geschützt sein, etwa durch eine geeignete Dämmung und eine Leitungsführung ohne verbleibendes Kondensat. Entwässerungsanschluss, Neutralisation und Wartung sind zwischen Heizungs- und Schornsteinbau zu koordinieren.

Wie wird der Schornsteinquerschnitt bestimmt?

Der Schornsteinquerschnitt wird nicht aus dem Abgasstutzen der Feuerstätte abgeleitet, sondern durch eine wärme- und strömungstechnische Berechnung nach DIN EN 13384 nachgewiesen. Grundlage sind die Feuerstättendaten (Abgasmassenstrom, Abgastemperatur, erforderlicher Förderdruck bzw. zulässiger Überdruck) sowie die tatsächliche Leitungsgeometrie mit wirksamer Höhe, Umlenkungen und Verbindungsleitung. Die Berechnung weist nach, dass weder der Förderdruck noch die Temperatur- und Feuchtebedingungen kritische Grenzen unter- oder überschreiten.

Welche Norm gilt für die Dimensionierung der Abgasanlage – EN 13384-1 oder -2?

DIN EN 13384-1 gilt für Anlagen mit einer Feuerstätte, DIN EN 13384-2 für die Mehrfachbelegung mit mehreren Feuerstätten an einem Schornstein. Mehrfachbelegung und Kaskadenschaltungen (z. B. mehrere Brennwertgeräte) erfordern stets den Nachweis nach Teil 2, da sich die Feuerstätten gegenseitig beeinflussen.

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