CI Factory, Engelbert Strauss

Niedrige CO₂-Bilanz und ein klimaschonendes Gesamtkühlkonzept für die CI Factory von Engelbert Strauss

Ob der gigantischen Dimensionen der „CI Factory“ von Engelbert Strauss heißt es, einen kühlen Kopf zu bewahren. Der von 2017 bis 2019 neu errichtete Produktionsstandort des bekannten Herstellers von Berufsbekleidung, Schuhen und Zubehör in Schlüchtern/Nähe Frankfurt am Main hat eine Betriebsfläche von 90.000 m², wovon fast 55.000 m² zu klimatisierende Fläche sind. Das entspricht fast acht Fußballplätzen. Um die Anforderungen des Kunden an den Klimakomfort sowie einen möglichst energieeffizienten Betrieb der Gebäudetechnik zu gewährleisten, wurden fünf Kaltwassersätze mit einer Gesamtnennleistung von 3.450 kW verbaut.

Auf der Autobahn A66 bei Schlüchtern (Main-Kinzig-Kreis) sieht man die neue CI Factory von Engelbert Strauss in Schlüchtern schon von Weitem. Ein gigantischer Industriebau aus Stahl steht da in der Landschaft mit einer Glasfassade, die zeitweise das größte Fassadenbauprojekt Deutschlands war und mit 22.500 m² größer ist als die Glasfassade der Hamburger Elbphilharmonie. Allein die Hochregallager sind 17 Meter hoch. Das moderne Bauprojekt von Engelbert Strauss mit einer Investitionssumme im dreistelligen Millionenbereich startete mit dem feierlichen Spatenstich im September 2017 und wurde Ende 2019 fertiggestellt. Die CI Factory – errichtet nach der Energieeinsparverordnung EnEV 2014/2017 – ist neuer hochmoderner Produktionsstandort des 1948 gegründeten Familienunternehmens.

Maximale Umweltverträglichkeit
Nicht nur bei der Individualisierung seiner Produkte setzte das Unternehmen Engelbert Strauss höchste Ansprüche an Innovation, sondern auch bei der Planung der CI Factory hinsichtlich ihrer Klima- und Umweltfreundlichkeit. So befindet sich auf dem Dach des Logistikzentrums eine Photovoltaikanlage mit einer Nennleistung von 800 kWp, was dem Energiebedarf von 200 Haushalten entspricht. Auch Kühlung und Klimatisierung des Bauvorhabens mussten deshalb ganz im Konsens dieser Prämisse geplant und realisiert werden. Gemeinsam mit dem Anlagenbauer STAR Kälte-Service GmbH aus Bruchköbel entschied man sich bei Engelbert Strauss für Kaltwassersätze von DAIKIN.

Kraft-Wärme-Kälte-Kopplung über ein Blockheizkraftwerk
Einen Sonderfall stellt die konzeptionierte KWKK (Kraft-Wärme-Kälte-Kopplung) dar, die über ein Blockheizkraftwerk (BHKW) mit angeschlossenem Absorber realisiert wurde. Hierbei wird die anfallende Abwärme des Blockheizkraftwerkes durch den Absorber direkt in Kälte umgewandelt. Durch dieses Zusammenspiel kann Wärmeenergie entweder zum Heizen des Gebäudes, als elektrische Energie zum Betreiben der Maschinen oder zur Kühlung für die Automationsrobotik erzeugt werden. Im Zusammenspiel mit den verbauten Freikühlern kann dieses Projekt über den Großteil des Jahres komplett ohne maschinell erzeugte Kompressionskälte betrieben werden.

Effiziente Kühlung aller Gebäudeebenen per Kaltwassersatz
Das Anlagenkonzept zur Flächenkühlung bzw. -temperierung der CI Factory als besonderes Innovationsprojekt sieht drei verschiedene Arten der Kälteproduktion vor:​ Neben der Kühlung über Flächenkühlsysteme kommen Kühlung über Lüftung sowie über Umluftkühler zum Einsatz.
Auf dem Dach der CI Factory befindet sich auch vier speziell für „grüne” Gebäudearchitektur konstruierte, luftgekühlte Kaltwassersätze von DAIKIN mit einer Leistung von je 820 kW in Kaskade, die für eine effiziente Klimatisierung der Logistik- und Produktionsprozesse sorgen.
Die Anordnung der vier Kaltwassersätze (Typ EWAH-TZ-BSS2) im Kaskadenprinzip ergibt ein Vielfaches der Einzelleistung und erlaubt eine besonders bedarfsgerechte Klimatisierung. Je nach Klimatisierungsbedarf aktiviert die Steuerung sämtliche oder nur einen Teil der Kaltwassersätze.

Zudem sind im Pförtnerhaus und Server zwei DAIKIN Split-Klimageräte mit dem klimaschonenden Kältemittel R-32 verbaut, die sich durch niedrigen Geräuschpegel und äußerst geringen Energieverbrauch auszeichnen. Entsprechend kommen zwei Split-Innengeräte, eines als Wandmontage und das andere als Deckenkassette, zum Einsatz, die sich durch schlankes, unaufdringliches Design auszeichnen.

Klimatisierung der Räumlichkeiten über Zwischendeckengeräte
Die Euroraster-Zwischendeckengeräte von DAIKIN sind hocheffiziente Innengeräte, die sich nahtlos in die Decken einfügen. Insgesamt wurden im gesamten Gebäude auf allen Ebenen 82 Euroraster-Zwischendeckengeräte verbaut. 21 davon ermöglichen als 2-Leiter Geräte entweder nur Kühlen oder nur Heizen. Weitere 61 Stück können als 4-Leiter-Geräte sowohl kühlen als auch heizen. Bei sämtlichen Innengeräten wurde als spezielle Lösung die Euroraster VRV Blende verbaut.
Die Innengeräte werden mittels der DAIKIN BACnet Schnittstelle DMS502A51 an die bauseitige GLT zur Überwachung der Geräte angebunden. Zur Steuerung der Geräte stehen bauseitige Fernbedienungen bereit, die über eine Zusatzplatine mittels 0-10 Volt Steuerung auf die Geräte zugreifen.