465df431-4227-44fe-a5bf-148106f5ad8e Schöck Isokorb® (X)T Typ Q - Wärmedämmendes Tragwerkselement Schöck Isokorb® (X)T Typ Q - Thermally insulating structural element Dämmstoffe Dämmelemente Isokörbe 02 Bauprodukte Wärmedämmungsprodukte Tragende Wärmedämmelemente Der Schöck Isokorb® (X)T Typ Q ist ein tragendes Wärmedämmelement zur thermischen Trennung gestützter Stahlbetonbauteile von der Deckenkonstruktion. Er besteht aus einer Wärmedämmschicht aus Polystyrol-Hartschaum (Neopor®) sowie aus einem statisch wirksamen Fachwerksystem aus geschweißten Stahlstäben (Querkraftstäbe) und einem System von Drucklagern aus ultrahochfestem Beton (HTE Compact-Drucklager) oder aus Stahl. Die Kräfte werden durch Verbundspannungen und Flächenpressung an die jeweiligen angrenzenden Bauteile übertragen. Der Schöck Isokorb® (X)T Typ Q ist in unterschiedlichen Dämmdicken und Tragstufen erhältlich. Dabei hat der Schöck Isokorb® XT Typ Q eine Dämmdicke von 120 mm und der Schöck Isokorb® T Typ Q eine Dämmdicke von 80 mm. Die Tragstufen richten sich nach der erforderlichen Beanspruchung. Je nach Tragstufe variiert die Anzahl der Querkraftstäbe und Stahl- bzw. HTE Compact-Drucklager. Zusätzlich ist der Schöck Isokorb® als linienförmiges Auflager (Typ Q) und als punktförmiges Auflager (Typ Q-P) vorhanden. Die möglichen Komponenten und Materialien des Schöck Isokorb® (X)T Typ Q sind der technischen Information auf der Website www.schoeck.com zu entnehmen. Das deklarierte Produkt wird in einer Brandschutzausführung mit werkseitig an der Ober- und Unterseite angebrachten Brandschutzplatten ausgeliefert und weist eine Feuerwiderstandsdauer von 120 Minuten (REI120) auf. Die Ergebnisse der Durchschnitts-EPD für den durchschnittlichen Schöck Isokorb® (X)T Typ Q sind für alle weiteren Standard-Varianten dieses Isokorb® anwendbar. The Schöck Isokorb® (X)T Type Q is a load-bearing thermal insulation element for thermally separating supported reinforced concrete components from the floor construction. It consists of a thermal insulation layer made of polystyrene foam (Neopor®) as well as a statically effective truss system made of welded steel bars (shear bars) and a system of compression bearings made of ultrahigh-strength concrete (HTE Compact-Drucklager) or steel. The forces are transmitted to the respective adjacent components through composite stresses and bearing pressure on the contact surfaces. The Schöck Isokorb® (X)T Type Q is available in different insulation thicknesses and load ratings. The XT Type Q has an insulation thickness of 120 mm and the T Type Q an insulation thickness of 80 mm. The load ratings depend on the required loading. Depending on the load rating, the number of shear bars and steel or HTE Compact-Drucklager varies. In addition, the Schöck Isokorb® is available as a linear bearing (Type Q) and as a point bearing (Type Q-P). The possible components and materials of the Schöck Isokorb® (X)T Type Q can be found in the technical information on the website www.schoeck.com. The declared product is supplied in a fire protection version with factory-applied fire protection plates on the top and bottom and has a fire-resistance rating of 120 minutes (REI120). The mean EPD results for the Schöck Isokorb® (X)T Type Q are applicable to all other standard variants of this Isokorb®. 0 2022 2027 2022-04-07 Verarbeitung Vormaterial Das Ausgangsmaterial für die geschweißten Betonstahl-Edelstahlverbindungen im Schöck Isokorb® wird als „Metalldraht“ auf Spulen (Coils) aufgewickelt, angeliefert und in speziellen Anlagen abgehaspelt, gerichtet und auf die benötigte Länge geschnitten oder direkt vom Coil mittels anerkannten und zertifizierten Schweißverfahren auf speziellen Schweißautomaten in der eigenen Produktion in Baden-Baden hergestellt. Die Querkraftstäbe werden auf eigenen Biegemaschinen gebogen und mit einem Halteclip versehen. Das HTE-Compact Drucklager aus Hochleistungsfeinbeton wird im Werk in Landsberg entsprechend den beim Deutschen Institut für Bautechnik hinterlegten Rezepturen in vorgefertigten Schalen aus Kunststoff gegossen, die als verlorene Schalung dienen. Endmontage Die für die Endmontage der Schöck Isokorb® Typen benötigten Materialien werden sowohl eigengefertigt als auch von ausgewählten Lieferanten bezogen. Die Montage der Schöck Isokorb® Typen erfolgt auf speziellen, typenbezogenen Fertigungslinien, die durch konkrete Kundenbestellungen ausgelöst werden. Bei der Endmontage im Werk Baden-Baden, Essen, Pucking oder Tychy werden die benötigten Komponenten (Querkraftstab, Drucklager, Schaumteile und Brandschutzplatten) nach der gültigen Fertigungszeichnung und den entsprechenden Qualitätsvorschriften mittels mechanischer Verbindungstechnik sowie eines speziellen Schmelzklebers miteinander verbunden. Technische Daten: Die genauen technischen Daten der einzelnen Varianten des Schöck® Isokorb (X)T Typ Q sind abhängig von der Tragstufe und können den jeweiligen technischen Informationen auf der Website www.schoeck.com entnommen werden. Deklarierte Einheit: Die Deklaration bezieht sich auf 1 m (Laufmeter) des durchschnittlich verkaufsgewichteten tragenden Wärmedämmelementes der Firma Schöck Bauteile GmbH - Schöck Isokorb® (X)T Typ Q. Processing primary materials The primary material for the reinforcing steel-stainless steel connections in Schöck Isokorb® is wound as “metal wire” onto coils, delivered, uncoiled in special facilities, and straightened and cut to the required length or produced directly from the coil using recognised and certified welding processes on special automatic welding machines in the company’s own production facility in Baden-Baden. The shear force rods are bent on the company’s own bending machines and fitted with a retaining clip. The HTE Compact pressure bearing pad, made of high-density micro-fibre reinforced concrete, is cast in pre-cast forms, made of plastic, that serve as permanent formwork, at the factory in Landsberg in accordance with the formulas deposited with the Deutsches Institut für Bautechnik (DIBt – the German institute for construction technology). Final assembly The materials required for the final assembly of Schöck Isokorb® types are both manufactured in-house and purchased from selected suppliers. Schöck Isokorb® types are assembled on special, type-specific production lines, which are set up based on specific customer orders. During final assembly at the Baden-Baden, Essen, Pucking or Tychy plants, the required components (shear force rod, pressure bearing pad, foam parts and fire safety boards) are joined together using mechanical connection technology and a special hot-melt adhesive according to the applicable production drawing and the corresponding quality regulations. Technical data: The exact technical data of the individual variants of Schöck® Isokorb (X)T type Q depend on the load capacity and can be found in the related technical information on the website www.schoeck.com. Declared unit: The declaration refers to 1 m (linear metre) of the average sales-weighted load-bearing thermal insulation element of Schöck Bauteile GmbH – Schöck Isokorb® (X)T type Q. Der Schöck Isokorb® (X)T Typ Q dient zur statischen Übertragung von Querkräften und wird bei gestützten Stahlbetonkonstruktionen wie z. B. Balkonen eingesetzt. Er wird linear (Typ Q) oder punktuell (Typ Q-P) in der Wärmedämmebene (z. B. Außendämmung mit Wärmedämmverbundsystem - WDVS) so angeordnet, dass der Wärmestrom lokal zwischen Innen- und Außenbereich minimiert wird und Wärmebrücken reduziert werden. Durch seine wärmetechnisch und statisch optimierte Konstruktion gewährleistet der Isokorb® eine effektive Wärmedämmleistung, die anhand des äquivalenten Wärmedurchlasswiderstandes (Req) ausgewiesen wird. The Schöck Isokorb® (X)T Type Q is used for the static transfer of transverse forces and is installed in supported reinforced concrete structures such as balconies. It is arranged in the thermal insulation plane linearly (Type Q) or at discrete points (Type Q-P) in such a way that the heat flow locally between the interior and exterior is minimized and thermal bridges are reduced, e.g., in external insulation with an External Thermal Insulation Composite System (ETICS). Through its thermally and statically optimized construction, the Isokorb® ensures effective thermal insulation performance, which is evidenced by the equivalent thermal resistance (Req). EPD Tragende Wärmedämmelemente.pdf average dataset GaBi Database (all versions) GaBi Database Edition 2021, CUP 2021.02 Scope: Die Durchschnitts-EPD bezieht sich auf das durchschnittliche tragende Wärmedämmelement der Firma Schöck Bauteile GmbH – Schöck Isokorb® (X)T Typ Q. Es wurden 315 Varianten betrachtet und über die Produktionsmenge ein gewichteter Durchschnitt gebildet. Die Zusammenstellung der für den Schöck Isokorb® (X)T Typ Q erforderlichen Drucklager erfolgt im Schöck Werk in Landsberg (in der Nähe von Halle), während die Zusammenstellung der für den Schöck Isokorb® (X)T Typ Q erforderlichen Stahlteile im Schöck Werk in Baden-Baden erfolgt. Die Endmontage aller benötigen Komponenten findet, abhängig vom Absatzland, im Schöck-Werk in Baden-Baden (DE), Essen (DE), Pucking (AT) oder Tychy (PL) statt.  Die Ergebnisse der Durchschnitts-EPD für den durchschnittlichen Schöck Isokorb® (X)T Typ Q sind auf alle weiteren Standard-Varianten dieses Isokorb® anwendbar. Zusätzlich befindet sich im Anhang eine detaillierte Auswertung der 9 gängigsten Isokorb®-Varianten. System boundary: Typ der EPD: Wiege bis Werkstor – mit Optionen. Die Umweltproduktdeklaration bezieht sich auf das Produktionsstadium (A1–A3) und das Entsorgungsstadium (C1–C4). Die Entsorgung der Verpackung wurde in A5 berücksichtigt. Die Gutschriften/Lasten aus dem Wiedergewinnungs- und Recyclingpotenzial werden außerhalb der Systemgrenze im Modul D deklariert. Scope: The average EPD refers to the average load-bearing thermal insulation element of the company Schöck Bauteile GmbH – Schöck Isokorb® (X)T Type Q. 315 variants were considered and a production-weighted average was formed. The assembly of the thrust bearings required for Schöck Isokorb® (X)T Type Q is carried out at the Schöck plant in Landsberg (near Halle), while the assembly of the steel parts required for Schöck Isokorb® (X)T Type Q is carried out at the Schöck plant in Baden-Baden. The final assembly of all required components takes place, depending on the sales country, at the Schöck plant in Baden-Baden (DE), Essen (DE), Pucking (AT) or Tychy (PL). The results of the average EPD for the average Schöck Isokorb® (X)T Type Q are applicable to all other standard variants of this Isokorb®. In addition, the appendix contains a detailed evaluation of the 9 most common Isokorb® variants. System boundary: Type of EPD: cradle-to-gate – with options. The environmental product declaration refers to the production stage (A1–A3) and the disposal stage (C1–C4). The disposal of the packaging was accounted for in A5. The credits/loads from the recovery and recycling potential are declared outside the system boundary in Module D. Schöck Isokorb® (X)T Typ Q.pdf Institut Bauen und Umwelt e. V. DIN EN 15804+A2 ISO 14025 Schöck Bauteile GmbH brands and values GmbH 2022-04-07T09:48:31.569 ILCD Format EPD-Datenformaterweiterungen v1.2 EPD Data Format Extensions v1.2 00.06.000 QXT-H200-REI120 2022-04-07T10:42:00+01:00 Institut Bauen und Umwelt e. V. EPD-SBG-20210313-IBC2-DE Schöck Bauteile GmbH true Free of charge for all users and uses None Institut Bauen und Umwelt e. V. Schöck Isokorb® (X)T Typ Q - Wärmedämmendes Tragwerkselement Schöck Isokorb® (X)T Typ Q - Thermally insulating structural element 1 Erneuerbare Primärenergie als Energieträger (PERE) Renewable primary energy as energy carrier (PERE) General reminder flow Input MJ 19.701 27.973 0.26337 0.058226 0.049374 0.055558 -6.9958 Erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung (PERM) Renewable primary energy resources as material utilization (PERM) General reminder flow Input MJ 40.221 -40.2 0 0 -0.021 0 0 Total erneuerbare Primärenergie (PERT) Total use of renewable primary energy resources (PERT) General reminder flow Input MJ 59.922 -12.227 0.26337 0.058226 0.028374 0.055558 -6.9958 Nicht-erneuerbare Primärenergie als Energieträger (PENRE) Non renewable primary energy as energy carrier (PENRE) General reminder flow Input MJ 126.403173960911 -1.056 4.4098 1.0156 41.462416039089 0.74866 -28.468 Nicht-erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung (PENRM) Non renewable primary energy as material utilization (PENRM) General reminder flow Input MJ 41.076826039089 0 0 0 -41.076826039089 0 0 Total nicht erneuerbare Primärenergie (PENRT) Total use of non renewable primary energy resources (PENRT) General reminder flow Input MJ 167.48 -1.056 4.4098 1.0156 0.38559 0.74866 -28.468 Einsatz von Sekundärstoffen (SM) Use of secondary material (SM) General reminder flow Input kg 3.5685 0 0 0 0 0 0.217 Erneuerbare Sekundärbrennstoffe (RSF) Use of renewable secondary fuels (RSF) General reminder flow Input MJ 0 0 0 0 0 0 0 Nicht erneuerbare Sekundärbrennstoffe (NRSF) Use of non renewable secondary fuels (NRSF) General reminder flow Input MJ 0 0 0 0 0 0 0 Einsatz von Süßwasserressourcen (FW) Use of net fresh water (FW) General reminder flow Input m^3 0.36983 0.0054423 0.00023067 6.6688E-05 0.00010615 -0.0014094 -0.021851 Gefährlicher Abfall zur Deponie (HWD) Hazardous waste disposed (HWD) General reminder flow Output kg 0.00056491 -3.1833E-09 1.862E-10 5.3513E-11 2.1507E-11 0 -0.00013288 Entsorgter nicht gefährlicher Abfall (NHWD) Non hazardous waste disposed (NHWD) General reminder flow Output kg 0.23463 0.016505 0.00074469 0.00015933 0.00010323 3.7925 0.0055809 Entsorgter radioaktiver Abfall (RWD) Radioactive waste disposed (RWD) General reminder flow Output kg 0.005528 -8.4061E-05 5.3973E-06 1.8422E-06 4.9718E-06 1.3294E-05 -0.00061936 Komponenten für die Wiederverwendung (CRU) Components for re-use (CRU) General reminder flow Output kg 0 0 0 0 0 0 0 Stoffe zum Recycling (MFR) Materials for recycling (MFR) General reminder flow Output kg 0.74614 0 0 0 3.5129 3.5129 0 Stoffe für die Energierückgewinnung (MER) Materials for energy recovery (MER) General reminder flow Output kg 7.462E-06 0 0 0 0 0 0 Exportierte elektrische Energie (EEE) Exported electrical energy (EEE) General reminder flow Output MJ 0.015455 3.4693 0 0 0 0 0 Exportierte thermische Energie (EET) Exported thermal energy (EET) General reminder flow Output MJ 0.036375 6.2309 0 0 0 0 0 Globales Erwärmungspotenzial total (GWP-total) Global Warming Potential total (GWP-total) kg CO_(2)-Äq. 6.99 3.2545 0.0508018 0.07586296 0.01985228 0.31025 -2.1350909 Globales Erwärmungspotenzial fossil (GWP-fossil) Global Warming Potential fossil fuels (GWP-fossil) kg CO_(2)-Äq. 10.308 -0.069191 0.048671 0.075242 0.019716 0.31025 -2.1306 Globales Erwärmungspotenzial biogen (GWP-biogenic) Global Warming Potential biogenic (GWP-biogenic) kg CO_(2)-Äq. -3.3243 3.3242 0 0 0 0 0 Globales Erwärmungspotenzial luluc (GWP-luluc) Global Warming Potential luluc (GWP-luluc) kg CO_(2)-Äq. 0.0148 -0.00049947 0.0021308 0.00062096 0.00013628 0 -0.0044909 Abbau Potential der stratosphärischen Ozonschicht (ODP) Depletion potential of the stratospheric ozone layer (ODP) kg CFC11-Äq. 5.655E-08 -4.6855E-16 1.1806E-16 1.4998E-17 5.1124E-17 2.5016E-11 -1.8405E-14 Versauerungspotenzial von Boden und Wasser (AP) Acidification potential of land and water (AP) mol H^(+)-Äq. 0.042942 -0.00019599 0.00019871 0.00045491 0.00019083 0.00041264 -0.0082721 Eutrophierungspotenzial Süßwasser (EP-freshwater) Eutrophication potential aquatic freshwater (EP-freshwater) kg P-Äq. 7.2068E-05 -3.1088E-07 6.8944E-07 2.257E-07 5.6238E-08 1.257E-06 -3.9093E-06 Eutrophierungspotenzial Salzwasser (EP-marine) Eutrophication potential aquatic marine (EP-marine) kg N-Äq. 0.0084147 -0.00012275 4.3979E-05 0.00022229 9.3548E-05 0.00011725 -0.0014021 Eutrophierungspotenzial Land (EP-terrestrial) Eutrophication potential terrestrial (EP-terrestrial) mol N-Äq. 0.091482 -0.00094833 0.00056948 0.00246 0.0010284 0.0012651 -0.015123 Bildungspotential für troposphärisches Ozon (POCP) Formation potential of tropospheric ozone photochemical oxidants (POCP) kg NMVOC-Äq. 0.024793 -0.00044632 0.00015784 0.00042894 0.00027271 0.00043032 -0.0041121 Potenzial für den abiotischen Abbau nicht fossiler Ressourcen (ADPE) Abiotic depletion potential for non fossil resources (ADPE) kg Sb-Äq. 0.00019604 -1.0148E-08 3.0568E-08 6.7335E-09 2.1652E-08 2.1568E-09 -1.987E-06 Potenzial für den abiotischen Abbau fossiler Brennstoffe (ADPF) Abiotic depletion potential for fossil resources (ADPF) MJ 167.41 -1.0556 4.4076 1.0119 0.38512 0.74861 -28.457 Wassernutzung (WDP) Water use (WDP) m^(3) Welt-Äq. entzogen 14.838 0.24248 0.0012995 0.00070497 0.0036905 -0.060533 -0.49491 Auftreten von Krankheiten aufgrund von Feinstaubemissionen (PM) Incidence of disease due to PM emissions (PM) Krankheitsfälle 9.5269E-07 -1.4521E-07 1.5819E-09 1.6888E-09 4.3028E-09 5.2669E-09 -1.6472E-07 Wirkung durch Exposition des Menschen mit U235 (IR) Human exposure efficiency relative to U235 (IR) kBq U235-Äq. 8.7415 -0.014625 0.00053191 0.00026941 0.00078689 0.013019 -0.058654 Toxizitätsvergleichseinheit für Ökosysteme (ETP-fw) Comparative toxic unit for ecosystems (ETP-fw) CTUe 186.36 -0.72089 3.5588 0.75089 0.26607 1.393 -11.223 Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (krebserregend) (HTP-c) Comparative toxic unit for humans (carcinogenic) (HTP-c) CTUh 1.4213E-08 -3.7515E-11 7.1387E-11 1.5192E-11 5.7119E-12 4.9271E-11 -1.7867E-08 Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (nicht krebserregend) (HTP-nc) Comparative toxic unit for humans (noncarcinogenic) (HTP-nc) CTUh 1.2338E-07 -9.5161E-10 3.5571E-09 8.4254E-10 3.417E-10 6.1406E-09 -1.6981E-08 Bodenqualitätsindex (SQP) Soil quality index (SQP) SQP 502.64 -198.83 1.3822 0.34779 0.085792 0.049169 -5.3334