ab3b7d7f-3e9c-4c1f-8058-98e5c1bf16e5 Schöck Isokorb® (X)T Typ K + D - Schöck Isokorb Tragendes Wärmedämmelement Schöck Isokorb® (X)T Type K + D - Schöck Isokorb load-bearing thermal insulation element Dämmstoffe Dämmelemente Tragende Wärmedämmelemente 02 Bauprodukte Wärmedämmungsprodukte Tragende Wärmedämmelemente Der Schöck Isokorb® (X)T K + D ist ein tragendes Wärmedämmelement zur thermischen Trennung auskragender Stahlbetonbauteile von der Deckenkonstruktion. Er besteht aus einer 80 oder 120 mm dicken Wärmedämmschicht aus Polystyrol-Hartschaum (Neopor®) sowie aus einem statisch wirksamen Fachwerksystem ausgeschweißten Stahlstäben (Zug- und Querkraftstäbe) und einem System von Drucklagern aus ultrahochfestem Beton (HTE Compact Drucklager oder Stahl). Die Kräfte werden durch Verbundspannungen und Flächenpressung an die jeweiligen angrenzenden Bauteile übertragen. Der Schöck Isokorb® XT Typ K + D ist in unterschiedlichen Tragstufen erhältlich. Die Tragstufen richten sich nach der erforderlichen Beanspruchung. Je nach Tragstufe variiert die Anzahl der Zugstäbe, Querkraftstäbe und der Drucklager. Die genaue Bestückung des Schöck Isokorb® (X)T Typ K + D ist in der Tabelle unter Abschnitt 2.3 aufgeführt. Das deklarierte Produkt wird in einer Brandschutzausführung mit werkseitig an der Ober- und Unterseite angebrachten Brandschutzplatten ausgeliefert und weist eine Feuerwiderstandsdauer von 120 Minuten (REI120) auf. The Schöck Isokorb® (XT) K + D is a load-bearing thermal insulation element for the thermal separation of cantilevered reinforced concrete components from the floor construction. It consists of an 80- or 120-mm-thick insulation layer of polystyrene foam (Neopor®) as well as a statically effective truss system of welded steel bars (tension and shear bars) and a system of compression bearings made of ultra-high-strength concrete (HTE Compact Drucklager or steel). The forces are transmitted to the adjacent components by composite stresses and surface pressure. The Schöck Isokorb® XT Type K + D is available in different load classes. The load classes are selected according to the required loading. Depending on the load class, the number of tension bars, shear bars, and the compression bearings varies. The exact configuration of the Schöck Isokorb® (XT) Type K + D is listed in the table in Section 2.3. The declared product is delivered in a fire protection version with factory-applied fire protection plates on the top and bottom and has a fire resistance duration of 120 minutes (REI120). 0 2025 2030 2025-02-28 Verarbeitung Vormaterial Das Ausgangsmaterial für die geschweißten Betonstahl-Edelstahlverbindungen im Schöck Isokorb® wird als 'Metalldraht' auf Spulen (Coils) aufgewickelt, angeliefert und in speziellen Anlagen abgehaspelt, gerichtet und auf die benötigte Länge geschnitten oder direkt vom Coil mittels anerkannten und zertifizierten Schweißverfahren auf speziellen Schweißautomaten in der eigenen Produktion in Baden-Baden hergestellt. Die Querkraftstäbe werden auf eigenen Biegemaschinen gebogen und mit einem Halteclip versehen. Das HTE-Compact Drucklager aus Hochleistungsfeinbeton wird im Werk in Landsberg entsprechend den beim Deutschen Institut für Bautechnik hinterlegten Rezepturen in vorgefertigten Schalen aus Kunststoff gegossen, die als verlorene Schalung dienen. Endmontage Die für die Endmontage der Schöck Isokorb® Typen benötigten Materialien werden sowohl eigengefertigt als auch von ausgewählten Lieferanten bezogen. Die Montage der Schöck Isokorb® Typen erfolgt auf speziellen, typenbezogenen Fertigungslinien, die durch konkrete Kundenbestellungen ausgelöst werden. Bei der Endmontage im Werk Baden-Baden, Essen, Pucking oder Tychy werden die benötigten Komponenten (Querkraftstab, Drucklager, Schaumteile und Brandschutzplatten) nach der gültigen Fertigungszeichnung und den entsprechenden Qualitätsvorschriften mittels mechanischer Verbindungstechnik sowie eines speziellen Schmelzklebers miteinander verbunden. Technische Daten: Die genauen technischen Daten der einzelnen Varianten des Schck® Isokorb (X)T Typ K + D knnen der jeweiligen technischen Information auf der Website www.schoeck.com entnommen werden. Deklarierte Einheit: Die Deklaration bezieht sich auf 1 m (Laufmeter) des durchschnittlich verkaufsgewichteten tragenden Wrmedmmelementes Schck Isokorb® (X)T Typ K + D der Firma Schck Bauteile GmbH. Processing of primary material The starting material for the welded connections between the reinforcing steel and stainless steel in the Schöck Isokorb® is wound as 'metal wire' on coils, delivered and then unwound, aligned and cut to the necessary length in special systems or manufactured straight from the coil at the in-house production facility in Baden-Baden using recognised, certified welding methods on special automatic welding machines. The shear force bars are bent on in-house bending machines and equipped with a retaining clip. The HTE-Compact pressure bearing made of high-strength fine concrete is cast at the Landsberg plant according to the mix designs filed at the German Institute for Building Technology in prefabricated plastic shells which serve as permanent formwork. Final assembly The materials required for final assembly of the Schöck Isokorb® types are produced in-house and also sourced from selected suppliers. The Schöck Isokorb® types are assembled on special type-specific production lines initiated by specific customer orders. During final assembly at the Baden-Baden, Essen, Pucking or Tychy plants, the required components (shear force bar, pressure bearing, foam components and fire protection boards) are joined together as specified in the respective assembly drawing and quality specifications using mechanical connection technology and a special hot-melt adhesive. Technical data: The detailed technical information for the individual variants of the Schck® Isokorb (X)T Type K + D can be found on the website www.schoeck.com. Declared unit: The declaration is based on 1 m (running metre) of the average sales-weighted load-bearing Schck Isokorb® (X)T Type K + D thermal insulation element manufactured by Schck Bauteile GmbH. Der Schöck Isokorb® XT Typ K + D dient zur statischen Übertragung von Biegemomenten und Querkräften und wird bei auskragenden Stahlbetonkonstruktionen wie z.B. Balkonen eingesetzt. Er wird linear in der Wärmedämmebene (z.B. Außendämmung mit Wärmedämmverbundsystem - WDVS) so angeordnet, dass der Wärmestrom lokal zwischen Innen- und Außenbereich minimiert wird und Wärmebrücken reduziert werden. Durch seine wärmetechnisch und statisch optimierte Konstruktion gewährleistet der Isokorb® eine effektive Wärmedämmleistung, die anhand der äquivalenten Wärmeleitfähigkeit (λeq) ausgewiesen wird. The Schöck Isokorb® XT Type K + D is used for the static transfer of bending moments and shear forces and is employed in cantilevered reinforced concrete constructions such as balconies. It is arranged linearly within the thermal insulation layer (e.g., exterior insulation with an external thermal insulation composite system - ETICS) so that the heat flow locally between the interior and exterior is minimized and thermal bridges are reduced. Due to its thermally and structurally optimized design, the Isokorb® ensures effective thermal insulation performance, which is specified by the equivalent thermal conductivity (λeq). EPD Tragende Wärmedämmelemente.pdf average dataset GaBi Database (all versions) Sphera MLC (fka GaBi) CUP 2023.02 Scope: Die Durchschnitts-EPD bezieht sich auf das durchschnittliche tragende Wärmedämmelement der Firma Schöck Bauteile GmbH – Schöck Isokorb® (X)T Typ K + D. Es wurden insgesamt 207 Varianten betrachtet (155 Typ K und 52 Typ D) und über die Produktionsmenge ein gewichteter Durchschnitt gebildet. Die Zusammenstellung der für den Schöck Isokorb® (X)T Typ K erforderlichen Drucklager erfolgt im Schöck Werk in Landsberg (in der Nähe von Halle), während die Zusammenstellung der für den Schöck Isokorb® (X)T Typ K + D erforderlichen Stahlteilen im Schöck Werk in Baden-Baden erfolgt. Die Endmontage aller benötigen Komponenten findet, abhängig vom Absatzland, im Schöck-Werk in Baden-Baden (DE), Essen (DE), Pucking (AT) oder Tychy (PL) statt. Die Ergebnisse der Durchschnitts-EPD für den gewichteten durchschnittlichen Schöck Isokorb® (X)T Typ K + D sind auf alle Varianten dieses Isokorb® für ausgewählte Ländersortimente anwendbar. System boundary: Typ der EPD: Wiege bis Werkstor – mit Optionen. Die Umweltproduktdeklaration bezieht sich auf das Produktionsstadium (A1-A3) und das Entsorgungsstadium (C1-C4). Die Entsorgung der Verpackung wurde in A5 berücksichtigt. Die Gutschriften/Lasten aus dem Wiedergewinnungs- und Recyclingpotenzial werden außerhalb der Systemgrenze im Modul D deklariert. Scope: The average EPD refers to the average load-bearing thermal insulation element of Schöck Bauteile GmbH – Schöck Isokorb® (X)T Type K + D. In total 207 variants were considered (155 Type K and 52 Type D) and a weighted average was formed over the production quantity. The assembly of the pressure bearings required for the Schöck Isokorb® (X)T Type K takes place at the Schöck plant in Landsberg (near Halle), while the assembly of the steel parts required for the Schöck Isokorb® (X)T Type K + D takes place at the Schöck plant in Baden-Baden. The final assembly of all required components takes place, depending on the sales country, at the Schöck plant in Baden-Baden (DE), Essen (DE), Pucking (AT) or Tychy (PL). The results of the average EPD for the weighted average Schöck Isokorb® (X)T Type K + D are applicable to all variants of this Isokorb® for selected country assortments. System boundary: Type of EPD: cradle-to-gate – with options. The environmental product declaration relates to the production stage (A1-A3) and the disposal stage (C1-C4). The disposal of the packaging was considered in A5. The credits/loads from the recovery and recycling potential are declared outside the system boundary in Module D. Schöck Isokorb® (X)T Typ K + D.pdf Institut Bauen und Umwelt e. V. DIN EN 15804+A2 ISO 14025 Schöck Bauteile GmbH brands and values GmbH 2025-02-28T00:00:00 ILCD Format EPD-Datenformaterweiterungen v1.2 EPD Data Format Extensions v1.2 00.05.002 XT Typ K-M6-V1-REI120-CV35-H200-6.0 2025-02-28T10:42:00+01:00 Institut Bauen und Umwelt e. V. EPD-SBG-20240373-IBD1-DE Schöck Bauteile GmbH true Free of charge for all users and uses None Institut Bauen und Umwelt e. V. Schöck Isokorb® (X)T Typ K + D - Schöck Isokorb Tragendes Wärmedämmelement Schöck Isokorb® (X)T Type K + D - Schöck Isokorb load-bearing thermal insulation element 1 Erneuerbare Primärenergie als Energieträger (PERE) Renewable primary energy as energy carrier (PERE) General reminder flow Input MJ 62.895874978867 55.2267962269681 0.295211662248184 0.161839537067971 0.405575012810672 0.0821076631881246 -42.235952792973 Erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung (PERM) Renewable primary energy resources as material utilization (PERM) General reminder flow Input MJ 54.74 -54.74 0 0 0 0 0 Total erneuerbare Primärenergie (PERT) Total use of renewable primary energy resources (PERT) General reminder flow Input MJ 117.635874978867 0.486796226968066 0.295211662248184 0.161839537067971 0.405575012810672 0.0821076631881246 -42.235952792973 Nicht-erneuerbare Primärenergie als Energieträger (PENRE) Non renewable primary energy as energy carrier (PENRE) General reminder flow Input MJ 328.70724717347 1.43017182550045 4.49180937267505 2.23226110839612 1.946738415435 45.0922285305492 -86.5888338480469 Nicht-erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung (PENRM) Non renewable primary energy as material utilization (PENRM) General reminder flow Input MJ 44.59 0 0 0 0 -44.59 0 Total nicht erneuerbare Primärenergie (PENRT) Total use of non renewable primary energy resources (PENRT) General reminder flow Input MJ 373.29724717347 1.43017182550045 4.49180937267505 2.23226110839612 1.946738415435 0.502228530549168 -86.5888338480469 Einsatz von Sekundärstoffen (SM) Use of secondary material (SM) General reminder flow Input kg 11.9766566124173 0 0 0 0 0 0 Erneuerbare Sekundärbrennstoffe (RSF) Use of renewable secondary fuels (RSF) General reminder flow Input MJ 0 0 0 0 0 0 0 Nicht erneuerbare Sekundärbrennstoffe (NRSF) Use of non renewable secondary fuels (NRSF) General reminder flow Input MJ 0 0 0 0 0 0 0 Einsatz von Süßwasserressourcen (FW) Use of net fresh water (FW) General reminder flow Input m^3 0.318797236724847 0.00899179168701406 0.000262946989240616 0.000177257911622162 0.010439570623268 0.000126599749964457 -0.0568022603742101 Gefährlicher Abfall zur Deponie (HWD) Hazardous waste disposed (HWD) General reminder flow Output kg 0.000711872538288068 -2.80646241004992E-11 8.39246624665788E-12 6.91178880126371E-12 1.5489318024309E-11 1.081470894956E-11 -0.000329782481593308 Entsorgter nicht gefährlicher Abfall (NHWD) Non hazardous waste disposed (NHWD) General reminder flow Output kg 0.612524881801263 0.0678584109016794 0.000667614403949013 0.000340283981997875 0.0907729548508986 2.51171291226144 0.00245860571899556 Entsorgter radioaktiver Abfall (RWD) Radioactive waste disposed (RWD) General reminder flow Output kg 0.0152041410046244 7.43570555647011E-05 6.20817030029215E-06 4.17754389329052E-06 4.49925601777885E-05 5.64421397450851E-06 -0.00236428090610408 Komponenten für die Wiederverwendung (CRU) Components for re-use (CRU) General reminder flow Output kg 0 0.837407483 0 0 0 0 0 Stoffe zum Recycling (MFR) Materials for recycling (MFR) General reminder flow Output kg 2.27747558197093 0.136848351 0 0 11.7005485043647 0 0 Stoffe für die Energierückgewinnung (MER) Materials for energy recovery (MER) General reminder flow Output kg 0.010386413 2.113512134 0 0 1.84705295732299 0 0 Exportierte elektrische Energie (EEE) Exported electrical energy (EEE) General reminder flow Output MJ 0.0145847329564118 4.78311898243372 0 0 2.17 0 0 Exportierte thermische Energie (EET) Exported thermal energy (EET) General reminder flow Output MJ 0.0273596959511845 8.62005146636206 0 0 16.3249426933072 0 0 Globales Erwärmungspotenzial total (GWP-total) Global Warming Potential total (GWP-total) kg CO_(2)-Äq. 21.9331791637323 1.48639622185028 0.339153104811283 0.164121078105096 4.28517605779494 0.0372849783553286 -6.12340089031821 Globales Erwärmungspotenzial fossil (GWP-fossil) Global Warming Potential fossil fuels (GWP-fossil) kg CO_(2)-Äq. 23.2857882062079 0.0991681576486659 0.337226571325699 0.162609164761615 4.28483313097222 0.0371678617057443 -6.11456281610226 Globales Erwärmungspotenzial biogen (GWP-biogenic) Global Warming Potential biogenic (GWP-biogenic) kg CO_(2)-Äq. -1.38654087539893 1.387 0 0 0 0 0 Globales Erwärmungspotenzial luluc (GWP-luluc) Global Warming Potential luluc (GWP-luluc) kg CO_(2)-Äq. 0.0339318329233519 0.000228064201617291 0.00192653348558432 0.00151191334348065 0.000342926822713977 0.000117116649584281 -0.00883807421595206 Abbau Potential der stratosphärischen Ozonschicht (ODP) Depletion potential of the stratospheric ozone layer (ODP) kg CFC11-Äq. 1.5570855439828E-08 9.04102116630592E-13 8.17634485229318E-14 2.12413705192228E-14 7.40235269993004E-13 9.69142514103111E-14 -4.49258217206801E-11 Versauerungspotenzial von Boden und Wasser (AP) Acidification potential of land and water (AP) mol H^(+)-Äq. 0.108833479307677 0.000756625561968894 0.00332741271161462 0.00118294278478061 0.00146624384436677 0.000267347729387883 -0.0220345255200992 Eutrophierungspotenzial Süßwasser (EP-freshwater) Eutrophication potential aquatic freshwater (EP-freshwater) kg P-Äq. 4.6656830020231E-05 2.8418711034748E-07 7.6515522982416E-07 5.96853194618857E-07 3.30653286326794E-07 7.6149255337491E-08 -1.38106474051436E-05 Eutrophierungspotenzial Salzwasser (EP-marine) Eutrophication potential aquatic marine (EP-marine) kg N-Äq. 0.0205379076931976 0.000252704443861568 0.00162199435979744 0.000584607516256429 0.000486671619640488 6.90887220938641E-05 -0.00408286643170471 Eutrophierungspotenzial Land (EP-terrestrial) Eutrophication potential terrestrial (EP-terrestrial) mol N-Äq. 0.230851002837929 0.00333250352745679 0.0178775609471868 0.00646404675717902 0.00707316596308176 0.000760138792012777 -0.0440054104968651 Bildungspotential für troposphärisches Ozon (POCP) Formation potential of tropospheric ozone photochemical oxidants (POCP) kg NMVOC-Äq. 0.0620709705582911 0.000622648634382879 0.00474392368939769 0.00111990099552978 0.00127927598999223 0.000208467405976145 -0.011913324934563 Potenzial für den abiotischen Abbau nicht fossiler Ressourcen (ADPE) Abiotic depletion potential for non fossil resources (ADPE) kg Sb-Äq. 0.000619692263143536 8.02064743012923E-09 2.33982604155135E-08 1.0823449576116E-08 5.0376224193711E-08 1.74767920714349E-09 -8.53451150369525E-05 Potenzial für den abiotischen Abbau fossiler Brennstoffe (ADPF) Abiotic depletion potential for fossil resources (ADPF) MJ 373.08598202398 1.42818794734127 4.48259963839626 2.22384757578003 1.94441233453521 0.501662693801876 -86.5530526170646 Wassernutzung (WDP) Water use (WDP) m^(3) Welt-Äq. entzogen 6.75995631152694 0.378389284083027 0.00173332212143934 0.00197265158622888 0.441352896601705 0.00412828416404871 -1.26912020983548 Auftreten von Krankheiten aufgrund von Feinstaubemissionen (PM) Incidence of disease due to PM emissions (PM) Krankheitsfälle 2.04E-06 4.6E-09 9.73E-08 4.29E-09 1.1E-08 3.29E-09 -5.94E-07 Wirkung durch Exposition des Menschen mit U235 (IR) Human exposure efficiency relative to U235 (IR) kBq U235-Äq. 8.31 0.0105 0.000688 0.000623 0.00537 0.000642 -0.257 Toxizitätsvergleichseinheit für Ökosysteme (ETP-fw) Comparative toxic unit for ecosystems (ETP-fw) CTUe 147 0.674 3.27 1.59 0.959 0.272 -28.3 Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (krebserregend) (HTP-c) Comparative toxic unit for humans (carcinogenic) (HTP-c) CTUh 3.73E-08 4.61E-11 7.7E-11 3.23E-11 5.72E-11 4.22E-11 -4.46E-08 Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (nicht krebserregend) (HTP-nc) Comparative toxic unit for humans (noncarcinogenic) (HTP-nc) CTUh 2.5E-07 2.29E-09 2.76E-09 1.44E-09 2.49E-09 4.45E-09 -3.16E-08 Bodenqualitätsindex (SQP) Soil quality index (SQP) SQP 662 0.558 1.56 0.929 0.559 0.127 -263