9a0cee45-9e87-4ebd-ba21-9d47b65dd882Mesh Ceiling Membranes (1.5 mm)Mesh-Deckenmembranen (1,5 mm)MetalleStahl und EisenStahlbleche02 Building productsInternal and external wall and ceiling finishesMetal ceilingsKnauf Ceiling Solutions mesh ceiling systems are made from punched and formed galvanised steel, as comprehensive construction kits or individual components and industrially manufactured. The construction kit comprises the visible membrane and the substructure. The membranes (tiles, panels, bulkheads) are offered with various edge details and delivered with a range of mesh patterns, fulfilling the functional requirements. The substructure is either exposed or concealed.Knauf Ceiling Solutions Netzdeckensysteme werden aus gestanztem und geformtem verzinktem Stahl hergestellt, als umfassende Bausätze oder einzelne Komponenten und industriell gefertigt. Der Bausatz umfasst die sichtbare Membrane und die Unterkonstruktion. Die Membranen (Platten, Paneele, Schotts) werden mit verschiedenen Randdetails angeboten und mit einer Reihe von Maschenmustern geliefert, die den funktionalen Anforderungen entsprechen. Die Unterkonstruktion ist entweder sichtbar oder verdeckt.0The system components for mesh ceilings are manufactured in a continuous manufacturing process. The sheet steel comes in coils, gets expanded, afterwards cut to size, punched, formed and powder-coated after the cleaning process. Punching waste is gathered, collected by local disposal companies, and redirected to the recycling centres. All production steps are carried out in accordance with the requirements and test guidelines outlined in EN 13964. The manufacturing plant is certified according to ISO 9001.
Technical data:
Mesh membranes are regulated by EN 13964 and have corresponding labelling and declaration of performance.
The following data provide an overview of results:
Declared unit:
This EPD refers to a declared unit of 1 m of average mesh ceiling membrane with a thickness of 1.5 mm (Standard white RAL 9010) and a surface weight of 4.28 kg/m.Die Systemkomponenten für Gitterdecken werden in einem kontinuierlichen Fertigungsprozess hergestellt. Das Stahlblech kommt in Coils, wird aufgeweitet, anschließend zugeschnitten, gestanzt, geformt und nach dem Reinigungsprozess pulverbeschichtet. Die Stanzabfälle werden gesammelt, von lokalen Entsorgungsunternehmen abgeholt und an die Recyclingzentren weitergeleitet. Alle Produktionsschritte werden in Übereinstimmung mit den in der EN 13964 festgelegten Anforderungen und Testrichtlinien durchgeführt.
Die Produktionsstätte ist nach ISO 9001 zertifiziert.
Technische Daten:
Mesh-Membranen sind durch die EN 13964 geregelt und verfügen über eine entsprechende Kennzeichnung und Leistungserklärung. Die folgenden Daten geben einen Überblick über die Ergebnisse:
Deklarierte Einheit:
Diese EPD bezieht sich auf eine deklarierte Einheit von 1 m² durchschnittlicher Mesh-Deckenmembran mit einer Dicke von 1,5 mm (Standard weiß RAL 9010) und einem Flächengewicht von 4,28 kg/m².The described meshsolutions are typically used internally as design elements, to cover the ceiling void, as well as acoustic solutions for sound absorption and sound attenuation, for fire resistance and against fire spreading, for cleanrooms and high hygiene requirements.Die beschriebenen Gewebelösungen werden typischerweise im Innenbereich als Designelemente verwendet, um den Deckenhohlraum abzudecken, sowie als Akustiklösungen für Schallabsorption und Schalldämpfung, für Feuerbeständigkeit und gegen die Ausbreitung von Feuer, für Reinräume und hohe Hygieneanforderungen.EPDMetal ceilings.pdfaverage datasetGaBi Database (all versions)GaBi Database Edition 2021, CUP 2021.02Scope:
This document refers to average mesh ceiling membranes with a thickness of 1.5 mm and a surface weight of 4.28 kg/m.
The products are manufactured for Knauf Ceiling Solutions GmbH & Co. KG at Italfim in Pedrengo (Italy).
System boundary:
The life cycle assessment of average mesh ceiling membranes includes a cradle-to-gate analysis of the products environmental impacts with modules C1–C4 and module D (A1–A3, + C + D). Subsequent life cycle phases are part of the analysis:
Module A1-A3 | Production stage
The production stage includes the upstream burdens of raw material supply, their transports and the manufacturing plant of Italfim located in Pedrengo (IT). The production of mesh ceiling membranes includes punching and trimming, powder coating and packaging. Main raw material inputs, therefore, refer to steel and paint for powder coating. The production site in Pedrengo is supplied with electricity from the Italian grid as well as the sites own photovoltaic plant.
The packaging of the products is considered in this stage.
Module C1 | Deconstruction and demolition
Disassembly of the product is done either manually or using smaller tools. Referring energy demand is considered to be negligible.
Module C2 | Transport to disposal
The transport to the disposal of the material is estimated declaring a 50 km radius to the disposal. In reality, this scenario may vary depending on the actual location of deconstruction and referring waste treatment.
Module C3 | Waste processing
Regarding the steel fraction, the material flow reaching module D for recycling is declared as material for recycling in Module C3. Environmental impacts resulting from the grinding and sorting of steel scrap are not included. In addition, a loss rate of 5 % of the processed material is assumed. 95 % of the material can potentially be recycled.
Module C4 | Disposal
Module C4 refers to the emissions from the disposal of the losses from waste processing of lost steel. The chosen scenario, therefore, includes the environmental burdens of landfilling of 5 % of the mesh material.
Module D | Benefits and loads beyond the system boundary
Module D declares the recycling of the recovered steel (95 % of the product). It includes the potential for substituting primary steel.Gültigkeitsbereich:
Dieses Dokument bezieht sich auf durchschnittliche Mesh-Deckenmembranen mit einer Dicke von 1,5 mm und einem Flächengewicht von 4,28 kg/m². Die Produkte werden für Knauf Ceiling Solutions GmbH & Co. KG bei Italfim in Pedrengo (Italien) hergestellt.
Systemgrenze:
Die Ökobilanz der durchschnittlichen Mesh-Deckenmembranen umfasst eine Cradle-to-Gate-Analyse der Umweltauswirkungen der Produkte mit den Modulen C1-C4 und Modul D (A1-A3, + C + D). Die folgenden Lebenszyklusphasen sind Teil der Analyse: Modul A1-A3 | Produktionsphase Die Produktionsphase umfasst die vorgelagerten Belastungen durch die Versorgung mit Rohstoffen, ihre Transporte und die Produktionsanlage von Italfim in Pedrengo (IT). Die Produktion von Netzdeckenmembranen umfasst das Stanzen und Schneiden, die Pulverbeschichtung und die Verpackung. Die Hauptrohstoffe sind daher Stahl und Farbe für die Pulverbeschichtung. Die Produktionsstätte in Pedrengo wird mit Strom aus dem italienischen Netz sowie aus der standorteigenen Photovoltaikanlage versorgt. Die Verpackung der Produkte wird in dieser Phase berücksichtigt. Modul C1 | Rückbau und Abriss Die Demontage des Produkts erfolgt entweder manuell oder mit kleineren Werkzeugen. Der diesbezügliche Energiebedarf wird als vernachlässigbar angesehen. Modul C2 | Transport zur Entsorgung Der Transport zur Entsorgung des Materials wird mit einem Radius von 50 km zur Entsorgung geschätzt. In der Realität kann dieses Szenario je nach dem tatsächlichen Standort des Rückbaus und der entsprechenden Abfallbehandlung variieren. Modul C3 | Abfallverarbeitung In Bezug auf die Stahlfraktion wird der Materialfluss, der Modul D für das Recycling erreicht, als Material für das Recycling in Modul C3 angegeben. Die Umweltauswirkungen, die sich aus dem Zerkleinern und Sortieren von Stahlschrott ergeben, sind nicht enthalten. Darüber hinaus wird eine Verlustrate von 5 % des verarbeiteten Materials angenommen. 95 % des Materials können potenziell recycelt werden. Modul C4 | Entsorgung Modul C4 bezieht sich auf die Emissionen aus der Entsorgung der Verluste aus der Abfallverarbeitung von verlorenem Stahl. Das gewählte Szenario beinhaltet daher die Umweltbelastungen durch die Deponierung von 5 % des Maschenmaterials. Modul D | Nutzen und Belastungen jenseits der Systemgrenze Modul D erklärt das Recycling des zurückgewonnenen Stahls (95 % des Produkts). Es beinhaltet das Potenzial zur Substitution von Primärstahl.Mesh Ceiling Membranes (1.5 mm).pdfInstitut Bauen und Umwelt e. V.DIN EN 15804+A2ISO 14025Knauf Ceiling Solutions GmbH & Co. KGDaxner & Merl GmbH2022-03-30T00:00:00ILCD FormatEPD-Datenformaterweiterungen v1.2EPD Data Format Extensions v1.200.07.000Institut Bauen und Umwelt e. V.EPD-KNA-20220022-IBD2-ENKnauf Ceiling Solutions GmbH & Co. KGtrueFree of charge for all users and usesNoneInstitut Bauen und Umwelt e. V.Mesh-Deckenmembranen (1,5 mm) (Mesh-Deckenmembranen (1,5 mm))1Renewable primary energy as energy carrier (PERE)Erneuerbare Primärenergie als Energieträger (PERE)General reminder flowInputMJ13.284267081406800.0098081637893651200.01099115285368884.02386897658072Renewable primary energy resources as material utilization (PERM)Erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung (PERM)General reminder flowInputMJ8.017891230302800000Total use of renewable primary energy resources (PERT)Total erneuerbare Primärenergie (PERT)General reminder flowInputMJ21.302158311709600.0098081637893651200.01099115285368884.02386897658072Non renewable primary energy as energy carrier (PENRE)Nicht-erneuerbare Primärenergie als Energieträger (PENRE)General reminder flowInputMJ172.21429452474700.17107150452799900.152197271051249-63.9861415755202Non renewable primary energy as material utilization (PENRM)Nicht-erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung (PENRM)General reminder flowInputMJ3.1720188407381100-3.013417898701200Total use of non renewable primary energy resources (PENRT)Total nicht erneuerbare Primärenergie (PENRT)General reminder flowInputMJ175.38631336548500.171071504527999-3.01341789870120.152197271051249-63.9861415755202Use of secondary material (SM)Einsatz von Sekundärstoffen (SM)General reminder flowInputkg0.4759954897026500003.848469Use of renewable secondary fuels (RSF)Erneuerbare Sekundärbrennstoffe (RSF)General reminder flowInputMJ000000Use of non renewable secondary fuels (NRSF)Nicht erneuerbare Sekundärbrennstoffe (NRSF)General reminder flowInputMJ000000Use of net fresh water (FW)Einsatz von Süßwasserressourcen (FW)General reminder flowInputm^30.49691762113363701.12335237533761E-0501.57268980849248E-06-0.415929190892859Hazardous waste disposed (HWD)Gefährlicher Abfall zur Deponie (HWD)General reminder flowOutputkg1.61723737777816E-0709.01412586877179E-1202.69663649196297E-111.39883220004985E-08Non hazardous waste disposed (NHWD)Entsorgter nicht gefährlicher Abfall (NHWD)General reminder flowOutputkg0.42564619212827702.68390710413002E-0500.2142917509004440.815504803873454Radioactive waste disposed (RWD)Entsorgter radioaktiver Abfall (RWD)General reminder flowOutputkg0.0018265114838905203.10311048053158E-0701.73475783237437E-066.93658754686782E-06Components for re-use (CRU)Komponenten für die Wiederverwendung (CRU)General reminder flowOutputkg000000Materials for recycling (MFR)Stoffe zum Recycling (MFR)General reminder flowOutputkg0004.06600Materials for energy recovery (MER)Stoffe für die Energierückgewinnung (MER)General reminder flowOutputkg000000Exported electrical energy (EEE)Exportierte elektrische Energie (EEE)General reminder flowOutputMJ000000Exported thermal energy (EET)Exportierte thermische Energie (EET)General reminder flowOutputMJ000000Global Warming Potential total (GWP-total)Globales Erwärmungspotenzial total (GWP-total)kg CO_(2) eq13.919657761600800.012943018930606500.0103541067698192-6.54383237474084Global Warming Potential fossil fuels (GWP-fossil)Globales Erwärmungspotenzial fossil (GWP-fossil)kg CO_(2) eq14.708370512073900.012853661541551500.0104506895961498-6.53996723888681Global Warming Potential biogenic (GWP-biogenic)Globales Erwärmungspotenzial biogen (GWP-biogenic)kg CO_(2) eq-0.7943094717371210-1.5242005014762E-050-0.000107041665650861-0.00372203402161897Global Warming Potential luluc (GWP-luluc)Globales Erwärmungspotenzial luluc (GWP-luluc)kg CO_(2) eq0.0055967212641042300.00010459939406970601.04588393202154E-05-0.000143101832419324Depletion potential of the stratospheric ozone layer (ODP)Abbau Potential der stratosphärischen Ozonschicht (ODP)kg CFC11 eq3.63662649877044E-1202.52647173735152E-1802.46871035045938E-17-1.55624412129354E-14Acidification potential of land and water (AP)Versauerungspotenzial von Boden und Wasser (AP)mol H^(+) eq0.038067927385785804.24418396327573E-0503.32796565927072E-05-0.0116320616013254Eutrophication potential aquatic freshwater (EP-freshwater)Eutrophierungspotenzial Süßwasser (EP-freshwater)kg P eq1.41045440744401E-0503.80181934889339E-0807.95425761603604E-09-1.42116191589656E-06Eutrophication potential aquatic marine (EP-marine)Eutrophierungspotenzial Salzwasser (EP-marine)kg N eq0.0093242097567639801.94953318713623E-0508.26237122874886E-06-0.0022448241040522Eutrophication potential terrestrial (EP-terrestrial)Eutrophierungspotenzial Land (EP-terrestrial)mol N eq0.099420807950688400.0002176160021006709.06513610388745E-05-0.0226836808505737Formation potential of tropospheric ozone photochemical oxidants (POCP)Bildungspotential für troposphärisches Ozon (POCP)kg NMVOC eq0.030277268501140103.82678247209991E-0502.6034574651394E-05-0.0100322398755603Abiotic depletion potential for non fossil resources (ADPE)Potenzial für den abiotischen Abbau nicht fossiler Ressourcen (ADPE)kg Sb eq5.92727108943436E-0501.13425806039686E-0907.2116403178957E-10-1.62231523631376E-05Abiotic depletion potential for fossil resources (ADPF)Potenzial für den abiotischen Abbau fossiler Brennstoffe (ADPF)MJ175.34629360340200.17045067539702100.152166311004719-63.9699354017749Water use (WDP)Wassernutzung (WDP)m^(3) world eq deprived20.82238753747300.0001187517055747260-0.000123858757431899-17.8127994969196Incidence of disease due to PM emissions (PM)Auftreten von Krankheiten aufgrund von Feinstaubemissionen (PM)Disease incidence5.32413087846089E-0702.40939868192212E-1003.60978778312884E-10-2.21153789486345E-07Human exposure efficiency relative to U235 (IR)Wirkung durch Exposition des Menschen mit U235 (IR)kBq U235 eq0.42806717914797204.53817203263301E-0500.0002487640176277760.120662744970463Comparative toxic unit for ecosystems (ETP-fw)Toxizitätsvergleichseinheit für Ökosysteme (ETP-fw)CTUe31.007389781644200.12648419777451200.0447712338979988-4.13311762422748Comparative toxic unit for humans (carcinogenic) (HTP-c)Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (krebserregend) (HTP-c)CTUh6.32445066661196E-0902.55790301194546E-1205.19557215494049E-12-3.54690401795909E-09Comparative toxic unit for humans (noncarcinogenic) (HTP-nc)Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (nicht krebserregend) (HTP-nc)CTUh1.91060418235332E-0701.50251222864671E-1005.22362510029247E-10-7.88606207838646E-08Soil quality index (SQP)Bodenqualitätsindex (SQP)SQP154.54288244719600.058585365834252300.011204275236010.959014110450415