eb908dba-6496-474c-8509-b52d5b12dfae HALFEN mounting and cast-in anchor channel systems HALFEN Montage- und Ankerschienensysteme Metalle Stahl und Eisen Stahlprofile 02 Building products Metallic products and ancillaries Thin walled profiles and profiled panels of metal The product portfolio of HALFEN channels compromises cast-in anchor channels type HTA-CE/HTA, HZA, and HZA-PS as well as HALFEN mounting channels HM and HZM (welded or fixed to a substructure) with corresponding hook-head channel bolts and hammerhead channel bolts named as HS (for HTA-CE/HTA and HM) and HZS (for HZA and HZM). HALFEN mounting and anchor channels comprise a C-shaped steel profile made of carbon or stainless steel with corresponding channel bolts; HALFEN mounting channels are also available in mill finish. HALFEN cast-in anchor channels additionally consist of at least two mounted anchors on the channel back. These anchors are formed as round bolt anchors or as I-anchors. The anchors are mounted on the channel back by riveting or welding process. Hot-dipped galvanized quality and stainless steel were considered for this EPD. The inner section of the anchor channel is filled with PE foam which prevents an entry of concrete slurry during casting. The various HALFEN channels differ in terms of mass in relation to running meters (1.08 kg/m- 12.19 kg/m). The declared reference product is the cast-in anchor channel system HTA-CE (HTA) 40/22 with HS 40/22 channel bolts with a weight of 2.69 kg/m. The LCA results can be applied to the following HALFEN channel types (mounting and cast-in anchor channels) by approximately scaling the mass to the specific product weight by using the data in the EPD and the annexe: HTA-CE / HTA / HM 28/15 HTA-CE / HTA / HM 38/17 HTA-CE / HTA / HM 40/25 HTA-CE / HTA / HM 40/22 HTA-CE / HTA 40/22P HTA-CE / HTA / HM 49/30 HTA-CE / HTA / HM 50/30 HTA-CE / HTA 50/30P HTA-CE / HTA / HM 54/33 HTA-CE / HTA / HM 52/34 HTA-CE / HTA / HM 55/42 HTA-CE / HTA / HM 72/48 HZA / HZM 41/22 HZA / HZM 29/20 HZA / HZM 38/23 HZA / HZM 41/27 HZA / HZM 53/34 HZA / HZM 64/44 HZA-PS 29/20 HZA-PS 38/23 HZA-PS 41/27 HZA-PS 53/34 HZA-PS 64/44 Das Produktportfolio der HALFEN Schienen umfasst einbetonierte Ankerschienen vom Typ HTA-CE/HTA, HZA und HZA-PS sowie HALFEN Montageschienen HM und HZM (geschweißt oder auf einer Unterkonstruktion befestigt) mit entsprechenden Hakenkopfschrauben und Hammerkopfschrauben mit der Bezeichnung HS (für HTA-CE/HTA und HM) und HZS (für HZA und HZM). HALFEN Montage- und Ankerschienen bestehen aus einem C-förmigen Stahlprofil aus Kohlenstoff- oder Edelstahl mit entsprechenden Schrauben; HALFEN Montageschienen sind auch in walzblanker Ausführung erhältlich. Einbetonierte HALFEN Ankerschienen bestehen zusätzlich aus mindestens zwei fest verbundenen Ankern auf dem Schienenrücken. Diese Anker sind als Rundanker oder als I-Anker ausgebildet. Die Anker werden durch Vernieten oder Schweißen auf dem Schienenrücken befestigt. Für diese EPD wurden feuerverzinkte Qualität und Edelstahl in Betracht gezogen. Der innere Bereich der Ankerschiene ist mit einem PE-Schaum gefüllt, der das Eindringen von Betonschlämme während des Betonierens verhindert. Die verschiedenen Halfenschienen unterscheiden sich in Bezug auf die Masse im Verhältnis zum laufenden Meter (1,08 kg/m- 12,19 kg/m). Das angegebene Referenzprodukt ist das einbetonierte Ankerschienensystem HTA-CE (HTA) 40/22 mit Schrauben HS 40/22 mit einem Gewicht von 2,69 kg/m. Die Ergebnisse der Ökobilanz können auf die folgenden HALFEN Schienentypen (Montage- und Ankerschienen) übertragen werden, indem die Masse anhand der Daten in der EPD und im Anhang näherungsweise auf das spezifische Produktgewicht skaliert wird: HTA-CE / HTA / HM 28/15 HTA-CE / HTA / HM 38/17 HTA-CE / HTA / HM 40/25 HTA-CE / HTA / HM 40/22 HTA-CE / HTA 40/22P HTA-CE / HTA / HM 49/30 HTA-CE / HTA / HM 50/30 HTA-CE / HTA 50/30P HTA-CE / HTA / HM 54/33 HTA-CE / HTA / HM 52/34 HTA-CE / HTA / HM 55/42 HTA-CE / HTA / HM 72/48 HZA / HZM 41/22 HZA / HZM 29/20 HZA / HZM 38/23 HZA / HZM 41/27 HZA / HZM 53/34 HZA / HZM 64/44 HZA-PS 29/20 HZA-PS 38/23 HZA-PS 41/27 HZA-PS 53/34 HZA-PS 64/44 0 2023 2028 2023-08-11 The materials needed for the final assembly of the HALFEN mounting and cast-in anchor channel systems HTA-CE/HTA/HM and HZA/HZA-PS/HZM are manufactured in-house or purchased from qualified vendors. The HALFEN mounting and cast-in anchor channels are made of cold-formed or hot-rolled channel profiles. The cold-formed channel profiles are produced at LEVIAT plant Langenfeld / Germany. The anchors are mounted on the channel back by a riveting or welding process. HALFEN cast-in anchor channels with riveted bolt anchors are produced at LEVIAT plant Langenfeld / Germany. HALFEN cast-in anchor channels with welded I-anchors are produced at LEVIAT plant Langenfeld / Germany and LEVIAT plant Converse / USA. The anchor channels are hot-dipped galvanised after the mounting process of the anchors. The filler is assembled after the galvanising process at LEVIAT plant Langenfeld / Germany or LEVIAT plant Converse / USA. Technical data: All geometrical dimensions, product-specific parameters and the static load capacities of the different mounting and cast-in anchor channel systems HTA-CE/HTA/HM, HZA/HZM and HZA-PS are given in the following technical specifications: HTA-CE/HTA/HM system: ETA 09/0339 ETA 19/0438 ICC-ESR 1008 by ICC-ES HZA and HZA-PS system: ETA-20/1081 ETA-17/0728 ICC-ESR 4016 by ICC-ES Some types of cast-in anchor channels HTA-CE/HTA, HZA and HZA-PS are also approved for fatigue cyclic tension loads, seismic loading and exposure to fire. Please refer to the mentioned approval documents for a detailed design of the anchor channel and other data related to the specific application condition. Declared unit: The declared unit is 1 m length of cast-in anchor channel. Die Materialien, die für die Endmontage der HALFEN Montage- und Ankerschienensysteme HTA-CE/HTA/HM und HZA/HZA-PS/HZM benötigt werden, werden selbst hergestellt oder von qualifizierten Anbietern bezogen. Die HALFEN Befestigungs- und Ankerschienen werden aus kaltgeformten oder warmgewalzten Schienenprofilen hergestellt. Die kaltgeformten Schienenprofile werden im LEVIAT Werk Langenfeld / Deutschland hergestellt. Die Anker werden durch ein Niet- oder Schweißverfahren auf dem Schienenrücken befestigt. Einbetonierte HALFEN Ankerschienen mit vernieteten Bolzenankern werden im LEVIAT Werk Langenfeld / Deutschland hergestellt. Einbetonierte HALFEN Ankerschienen mit angeschweißten I-Ankern werden im LEVIAT Werk Langenfeld / Deutschland und im LEVIAT Werk Converse / USA hergestellt. Die Ankerschienen werden nach der Montage der Anker feuerverzinkt. Die Montage des Füllers erfolgt nach dem Verzinkungsprozess im LEVIAT-Werk Langenfeld / Deutschland oder im LEVIAT-Werk Converse / USA. Technische Daten: Alle geometrischen Abmessungen, produktspezifischen Parameter und die statischen Tragfähigkeiten der verschiedenen Montage- und Ankerschienensysteme HTA-CE/HTA/HM, HZA/HZM und HZA-PS sind in den folgenden technischen Spezifikationen angegeben: System HTA-CE/HTA/HM: /ETA 09/0339/ /ETA 19/0438/ /ICC-ESR 1008 von ICC-ES/ HZA und HZA-PS System: /ETA-20/1081/ /ETA-17/0728/ /ICC-ESR 4016 von ICC-ES/ Einige Typen von eingegossenen Ankerschienen HTA-CE/HTA, HZA und HZA-PS sind auch für zyklische Zugbelastungen, seismische Belastungen und Brandeinwirkung zugelassen. Eine detaillierte Bemessung der Ankerschiene und weitere Angaben zu den spezifischen Anwendungsbedingungen entnehmen Sie bitte den genannten Zulassungsdokumenten. Deklarierte Einheit: Die angegebene Einheit ist 1 m Länge der einbetonierten Ankerschiene. HALFEN mounting and anchor channels ensure the transfer of high loads to steel structures or in reinforced and unreinforced concrete components. Mounting channels can be screwed or welded directly to the component or substructure. Cast-in anchor channels are cast in concrete. Prior to the casting process, they are positioned in the component and fastened in their position to the formwork, to the reinforcement or by appropriate auxiliary construction. HALFEN channels serve towards subsequent fastening of fixtures. Typical areas of application include curtain wall faades, fastening elevator installations in shafts, fastening of overhead wires, utility service pipes and cables in tunnels, fastening of handrails, platforms or seats, connection of precast concrete elements, supporting structures for pipes as well as applications in the area of installation technology. HALFEN Montage- und Ankerschienen ermöglichen die Übertragung hoher Lasten auf Stahlkonstruktionen oder in bewehrte und unbewehrte Betonbauteile. Montageschienen können direkt mit dem Bauteil oder der Unterkonstruktion verschraubt oder verschweißt werden. Einbetonierte Ankerschienen werden in Beton gegossen. Sie werden vor dem Betoniervorgang im Bauteil positioniert und in ihrer Lage an der Schalung, an der Bewehrung oder durch entsprechende Hilfskonstruktionen befestigt. HALFEN Schienen dienen zur nachträglichen Befestigung von Anbauteilen. Typische Anwendungsgebiete sind Vorhangfassaden, die Befestigung von Aufzugsanlagen in Schächten, die Befestigung von Oberleitungen, Versorgungsleitungen und Kabeln im Tunnel, die Befestigung von Handläufen, Podesten oder Sitzen, die Verbindung von Betonfertigteilen, Tragkonstruktionen für Rohre sowie Anwendungen im Bereich der Installationstechnik. EPD Thin walled profiles and profiled panels of metal.pdf average dataset GaBi Database (all versions) GaBi Database Edition 2022, CUP 2022.02 Scope: The results declared in this document and its annexe are based on the product HTA-CE (HTA) 40/22 with HS 40/22 channel bolts with a weight of 2,69 kg/m. The data in the annexe can be used to calculate all other variants of HALFEN cast-in anchor channel systems HTA-CE (HTA), HZA, and HZA-PS as well as HALFEN mounting channels HM, HZM with corresponding HS and HZS channel bolts (hook-head channel bolts and hammer-head channel bolts). HALFEN channels are produced from carbon or stainless steel. HALFEN cast-in anchor channels type HTA-CE, HZA, and HZA-PS as well as HALFEN mounting channels HM, HZM are produced at Leviat manufacturing plant Langenfeld/Germany and HALFEN cast-in anchor channels type HTA and HZA are produced at Leviat manufacturing plant Converse/USA. More than 97 % of the production happens in Germany. Specific data from the Leviat production facility in Langenfeld/Germany was recorded for the LCA. The results of this EPD can be used as approximation for the products mentioned above produced in the production facility of Converse/USA. System boundary: Type of the EPD: cradle-to-gate - with options, modules C1-C4 and module D (A1-A3 + C + D and additional modules: A4, A5). Production Stage (A1-A3): The Product stage includes: · A1 Raw material supply and processing (mainly steel), · A2 Transport of raw materials to the manufacturer, · A3 Production of HTA-CE (HTA) 40/22 with HS 40/22 channel bolts in the factory, (incl. energy provision for welding and riveting, treatment of production waste, production of packaging materials). Construction stage (A4-A5): The construction process stage includes: · A4 transport to the construction site 100km by truck, · A5 Disposal of the packaging after installation of the HTA-CE (HTA) 40/22 with HS 40/22 channel bolts End-of-life stage (C1-C4): The end-of-life stage includes: · C1 machine-assisted de-construction (demolition excavator - diesel-powered) · C2 transport to waste processing; 50 km by truck. Transport distance can be adjusted at building level if necessary (e.g., for 100 km actual transport distance: multiply LCA values by factor 2) · C3 waste processing for incineration of plastic components, recycling of metals · C4 no components of the product are landfilled. Benefits and loads beyond the System Boundary (D): Module D includes: Material recovery potentials from metal recycling and energy recovery potentials from the thermal recovery of the mixed plastic waste. Gültigkeitsbereich: Die in diesem Dokument und seinem Anhang angegebenen Ergebnisse basieren auf dem Produkt HTA-CE (HTA) 40/22 mit Schrauben HS 40/22 mit einem Gewicht von 2,69 kg/m. Die Daten im Anhang können zur Berechnung aller anderen Varianten der HALFEN Ankerschienensysteme HTA-CE (HTA), HZA und HZA-PS sowie der HALFEN Montageschienen HM, HZM mit den entsprechenden HS- und HZS-Schrauben (Hakenkopf- und Hammerkopf-Schrauben) verwendet werden. HALFEN Schienen werden aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl hergestellt. HALFEN Ankerschienen des Typs HTA-CE, HZA und HZA-PS sowie HALFEN Montageschienen HM, HZM werden im Leviat Werk Langenfeld / Deutschland und HALFEN Ankerschienen des Typs HTA und HZA im Leviat Werk Converse / USA hergestellt. Mehr als 97% der Produktion findet in Deutschland statt. Für die Ökobilanz wurden spezifische Daten aus der Leviat Produktionsstätte in Langenfeld / Deutschland erfasst. Die Ergebnisse dieser EPD können als Näherungswerte für die oben genannten Produkte verwendet werden, die in der Produktionsstätte von Converse / USA hergestellt werden. Systemgrenze: Art der EPD: Cradle-to-Gate - mit Optionen, Modulen C1-C4 und Modul D (A1-A3 + C + D und zusätzliche Module: A4, A5). Produktionsstufe (A1-A3): Die Produktphase umfasst: - A1 Rohstoffbereitstellung und -verarbeitung (hauptsächlich Stahl), - A2 Transport der Rohstoffe zum Hersteller, - A3 Produktion von HTA-CE (HTA) 40/22 mit Schrauben HS 40/22 im Werk, (inkl. Energiebereitstellung für Schweißen und Nieten, Behandlung von Produktionsabfällen, Herstellung von Verpackungsmaterial). Bauphase (A4-A5): Die Bauprozessphase umfasst: - A4 Transport zur Baustelle 100km mit LKW, - A5 Entsorgung der Verpackung nach Einbau des HTA-CE (HTA) 40/22 mit Schrauben HS 40/22 End-of-life Phase (C1-C4): Die End-of-Life-Phase umfasst: - C1 maschinengestützter Rückbau (Abbruchbagger - dieselbetrieben) - C2 Transport zur Abfallverwertung; 50 km mit LKW Die Transportentfernung kann bei Bedarf auf Gebäudeebene angepasst werden (z.B., für 100 km tatsächliche Transportdistanz: LCA-Werte mit Faktor 2 multiplizieren) - C3 Abfallverarbeitung zur Verbrennung von Kunststoffkomponenten, Recycling von Metallen - C4 keine Komponenten des Produkts werden deponiert. Nutzen und Lasten jenseits der Systemgrenze (D): Modul D umfasst: Materialrückgewinnungspotenziale aus dem Metallrecycling und Energierückgewinnungspotenziale aus der thermischen Verwertung der gemischten Kunststoffabfälle. HALFEN mounting and cast-in anchor channel systems.pdf Institut Bauen und Umwelt e. V. DIN EN 15804+A2 ISO 14025 Leviat GmbH Sphera Solutions GmbH 2023-08-11T00:00:00 ILCD Format EPD-Datenformaterweiterungen v1.2 EPD Data Format Extensions v1.2 00.01.000 Institut Bauen und Umwelt e. V. EPD-HAL-20230141-IBC1-EN Leviat GmbH true Free of charge for all users and uses None Institut Bauen und Umwelt e. V. cast-in anchor channel system, 1m () 1 Renewable primary energy as energy carrier (PERE) Erneuerbare Primärenergie als Energieträger (PERE) General reminder flow Input MJ 8.42471 0.0164 0.609 8.42471 0.0164 0.609 0.00153 0.00818 0.00163 -0.6 Renewable primary energy resources as material utilization (PERM) Erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung (PERM) General reminder flow Input MJ 0.606 0 -0.606 0.606 0 -0.606 0 0 0 0 Total use of renewable primary energy resources (PERT) Total erneuerbare Primärenergie (PERT) General reminder flow Input MJ 9.03071 0.0164 0.00347 9.03071 0.0164 0.003 0.00153 0.00818 0.00163 -0.6 Non renewable primary energy as energy carrier (PENRE) Nicht-erneuerbare Primärenergie als Energieträger (PENRE) General reminder flow Input MJ 44.9472 0.237 0.015 44.9472 0.237 0.015 0.0222 0.119 0.876 -11.1 Non renewable primary energy as material utilization (PENRM) Nicht-erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung (PENRM) General reminder flow Input MJ 0.869 0 0 0.869 0 0 0 0 -0.869 0 Total use of non renewable primary energy resources (PENRT) Total nicht erneuerbare Primärenergie (PENRT) General reminder flow Input MJ 45.8472 0.237 0.015 45.8472 0.237 0.015 0.0222 0.119 0.0069 -11.1 Use of secondary material (SM) Einsatz von Sekundärstoffen (SM) General reminder flow Input kg 2.21 0 0 2.21 0 0 0 0 0 0.477 Use of renewable secondary fuels (RSF) Erneuerbare Sekundärbrennstoffe (RSF) General reminder flow Input MJ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Use of non renewable secondary fuels (NRSF) Nicht erneuerbare Sekundärbrennstoffe (NRSF) General reminder flow Input MJ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Use of net fresh water (FW) Einsatz von Süßwasserressourcen (FW) General reminder flow Input m^3 0.01146775 1.89E-05 0.000176 0.01146775 1.89E-05 0.000176 1.77E-06 9.45E-06 0.000128 -0.00535 Hazardous waste disposed (HWD) Gefährlicher Abfall zur Deponie (HWD) General reminder flow Output kg 5.254514E-09 1.25E-12 1.45E-12 5.254514E-09 1.25E-12 1.45E-12 1.17E-13 6.27E-13 6.49E-13 -3.82E-10 Non hazardous waste disposed (NHWD) Entsorgter nicht gefährlicher Abfall (NHWD) General reminder flow Output kg 0.0379958 3.86E-05 0.00052 0.0379958 3.86E-05 0.00052 3.61E-06 1.93E-05 0.000235 0.0964 Radioactive waste disposed (RWD) Entsorgter radioaktiver Abfall (RWD) General reminder flow Output kg 0.00247418 4.4E-07 8.87E-07 0.00247418 4.4E-07 8.87E-07 4.12E-08 2.2E-07 4.17E-07 -0.000261 Components for re-use (CRU) Komponenten für die Wiederverwendung (CRU) General reminder flow Output kg 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Materials for recycling (MFR) Stoffe zum Recycling (MFR) General reminder flow Output kg 0.0116 0 0 0.0116 0 0 0 0 2.68 0 Materials for energy recovery (MER) Stoffe für die Energierückgewinnung (MER) General reminder flow Output kg 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Exported electrical energy (EEE) Exportierte elektrische Energie (EEE) General reminder flow Output MJ 0.00253 0 0.105 0.00253 0 0.105 0 0 0.126 0 Exported thermal energy (EET) Exportierte thermische Energie (EET) General reminder flow Output MJ 0.00449 0 0.188 0.00449 0 0.188 0 0 0.225 0 Global Warming Potential total (GWP-total) Globales Erwärmungspotenzial total (GWP-total) kg CO_(2) eq 3.61757 0.0181 0.0626 3.61757 0.0181 0.0626 0.0017613 0.00918 0.0592 -1.04 Global Warming Potential fossil fuels (GWP-fossil) Globales Erwärmungspotenzial fossil (GWP-fossil) kg CO_(2) eq 3.65835 0.0179 0.00104 3.65835 0.0179 0.00104 0.00175 0.00897 0.0592 -1.04 Global Warming Potential biogenic (GWP-biogenic) Globales Erwärmungspotenzial biogen (GWP-biogenic) kg CO_(2) eq -0.050038 5.84E-05 0.0615 -0.050038 5.84E-05 0.0615 0 0.000146 1.9E-06 -0.000171 Global Warming Potential luluc (GWP-luluc) Globales Erwärmungspotenzial luluc (GWP-luluc) kg CO_(2) eq 0.0008062 0.000121 1.37E-07 0.0008062 0.000121 1.37E-07 1.13E-05 6.06E-05 6.24E-08 -0.000152 Depletion potential of the stratospheric ozone layer (ODP) Abbau Potential der stratosphärischen Ozonschicht (ODP) kg CFC11 eq 1.3760724E-11 1.77E-15 5.43E-15 1.3760724E-11 1.77E-15 5.43E-15 1.65E-16 8.83E-16 2.54E-15 -1.28E-12 Acidification potential of land and water (AP) Versauerungspotenzial von Boden und Wasser (AP) mol H^(+) eq 0.00859027 2.02E-05 1.02E-05 0.00859027 2.02E-05 1.02E-05 8.47E-06 1.01E-05 5.88E-06 -0.00318 Eutrophication potential aquatic freshwater (EP-freshwater) Eutrophierungspotenzial Süßwasser (EP-freshwater) kg P eq 5.0183E-06 6.42E-08 1.3E-09 5.0183E-06 6.42E-08 1.3E-09 6.01E-09 3.21E-08 5.91E-10 -9.23E-07 Eutrophication potential aquatic marine (EP-marine) Eutrophierungspotenzial Salzwasser (EP-marine) kg N eq 0.00199767 6.51E-06 3.35E-06 0.00199767 6.51E-06 3.35E-06 3.96E-06 3.26E-06 1.23E-06 -0.000493 Eutrophication potential terrestrial (EP-terrestrial) Eutrophierungspotenzial Land (EP-terrestrial) mol N eq 0.021542 7.8E-05 4.87E-05 0.021542 7.8E-05 4.87E-05 4.39E-05 3.9E-05 2.75E-05 -0.00481 Formation potential of tropospheric ozone photochemical oxidants (POCP) Bildungspotential für troposphärisches Ozon (POCP) kg NMVOC eq 0.00682012 1.74E-05 9.09E-06 0.00682012 1.74E-05 9.09E-06 1.11E-05 8.69E-06 3.65E-06 -0.00186 Abiotic depletion potential for non fossil resources (ADPE) Potenzial für den abiotischen Abbau nicht fossiler Ressourcen (ADPE) kg Sb eq 0.000123024443 1.81E-09 1.32E-10 0.000123024443 1.81E-09 1.32E-10 1.7E-10 9.06E-10 6.14E-11 -0.000111 Abiotic depletion potential for fossil resources (ADPF) Potenzial für den abiotischen Abbau fossiler Brennstoffe (ADPF) MJ 45.7468 0.236 0.015 45.7468 0.236 0.015 0.0221 0.118 0.0069 -11.1 Water use (WDP) Wassernutzung (WDP) m^(3) world eq deprived 0.2507025 0.000201 0.0075 0.2507025 0.000201 0.0075 1.88E-05 0.000101 0.00546 -0.211 Incidence of disease due to PM emissions (PM) Auftreten von Krankheiten aufgrund von Feinstaubemissionen (PM) Disease incidence 1.158568E-07 1.38E-10 5.03E-11 1.158568E-07 1.38E-10 5.03E-11 9.61E-11 6.92E-11 3.43E-11 -4.37E-08 Human exposure efficiency relative to U235 (IR) Wirkung durch Exposition des Menschen mit U235 (IR) kBq U235 eq 0.3220272 6.64E-05 0.000145 0.3220272 6.64E-05 0.000145 6.22E-06 3.32E-05 6.85E-05 -0.0175 Comparative toxic unit for ecosystems (ETP-fw) Toxizitätsvergleichseinheit für Ökosysteme (ETP-fw) CTUe 12.0686 0.167 0.00662 12.0686 0.167 0.00662 0.0157 0.0837 0.00319 -2.62 Comparative toxic unit for humans (carcinogenic) (HTP-c) Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (krebserregend) (HTP-c) CTUh 1.78701E-09 3.45E-12 4.51E-13 1.78701E-09 3.45E-12 4.51E-13 3.23E-13 1.72E-12 3.77E-13 6.14E-10 Comparative toxic unit for humans (noncarcinogenic) (HTP-nc) Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (nicht krebserregend) (HTP-nc) CTUh 1.004665E-07 1.87E-10 1.57E-11 1.004665E-07 1.87E-10 1.57E-11 2.02E-11 9.33E-11 1.17E-11 1.1E-07 Soil quality index (SQP) Bodenqualitätsindex (SQP) SQP 16.141 0.0999 0.00444 16.141 0.0999 0.00444 0.00935 0.05 0.00209 -0.254