5dd08fc1-0bba-4b6b-9ca0-1692ab2b088e GLAPOR cellular glass gravel GLAPOR Schaumglasschotter Dämmstoffe Schaumglas Granulat 02 Building products Thermal insulation products Mineral insulating materials GLAPOR CELLULAR glass gravel is an insulating and light construction material for the construction industry made of 100 % recycled glass. It combines the structural-physical properties of glass with the insulation properties of a closed-cell structure. GLAPOR cellular glass gravel can be used as a load bearing and insulating bulk under every house or construction. Lifetime characteristics: high compression strength made of 100% recycled glass demountable, urban mining compatible This EPD is valid for the GLAPOR cellular glass gravel: Building market SG270 F 100 – 120 kg/m SG370 T 100 – 125 kg/m SG600 100 – 120 kg/m SG600 P 100 – 120 kg/m SG600 E 100 – 120 kg/m SG600 T 100 – 125 kg/m SG800 135 – 170 kg/m SG800 P 150 – 170 kg/m SG800 T 140 – 170 kg/m SG800 E 150 – 170 kg/m Fullschotter / Filling Gravel / Granulate FSA10 130 – 180 kg/m GFS 50 100 – 130 kg/m GFS 100 100 – 130 kg/m Gravel for street construction (lowering weight) SG 2000 FGSV 135 – 170 kg/m GLAPOR Glasschotter ist ein Dämm- und Leichtbaustoff für die Bauindustrie, der zu 100% aus recyceltem Glas besteht. Er verbindet die bauphysikalischen Eigenschaften von Glas mit den Dämmeigenschaften einer geschlossenen Zellstruktur. GLAPOR Zellglasschotter kann als tragende und isolierende Schüttung unter jedem Haus oder Bauwerk verwendet werden. 100% Recycling 100% Recycling 100% Landfill 100% Deponierung 0 2023 2028 2023-10-09 Das Schaumglas GLAPOR besteht aus: 87% aus recyceltem Glas 12% Natriumsilikat ("Wasserglas") 1 % Glyzerin Darüber hinaus werden geringe Mengen Kaolin verwendet. Dieses Schaumglas wird direkt aus recyceltem Altglas geschäumt. Das recycelte Altglas kann wegen unerwünschter Farbeffekte nicht für die Flaschen- oder Floatglasindustrie verwendet werden. Bei diesem neu entwickelten Verfahren wird Glyzerin als Treibmittel und Wasserglas als Schutz gegen die spontane Verbrennung des Glyzerins vor dem Sintern verwendet. Infolgedessen wird GLAPOR-Schaumglas in einer neutralen Atmosphäre mit einer wesentlich besseren Verbrennungseffizienz aufgeschäumt. Dies bedeutet auch, dass kein Schmelzofen erforderlich ist. Das Glyzerin/Wasserglas-Verfahren entwickelt eine viel feinere Zellstruktur für eine bestimmte Feinheit des Glases, da das Wasserglas (Natriumsilikat) als Sinterhilfsmittel wirkt. Infolgedessen kann der energiereiche Mahlprozess mit einer Kugelmühle beim Glyzerinverfahren auf ein Minimum beschränkt werden. Die meisten Hersteller von Schaumglas verwenden das Formenverfahren, bei dem das Schaumglas in Form eines Kuchens hergestellt wird. Die Formung des "Kuchens" auf streng rechteckige Abmessungen ist mit einem hohen Abfallanteil von mindestens 50 % verbunden. GLAPOR Schaumglas wird als breites Band (kontinuierliches Schäumen) mit einer nahezu rechteckigen Form geschäumt. Bei der Formung des Bandes zu streng rechteckigen Blöcken fällt daher weniger als 30 % Abfall an. Da bei dem kontinuierlichen Verfahren der Schaum nicht aus einer Form entnommen werden muss, ist es möglich, Kühlofen und Schäumofen miteinander zu verbinden. Bei GLAPOR wird der Glühofen fast zu 100 % mit den Abgasen des Schäumofens beheizt. Anstelle des Glühens wird der Schotter durch Thermoschock gebrochen. Declared unit: The declaration is valid for 1 m3 of GLAPOR cellular glass gravel SG 800 with a density of 138,5 kg/m3 (non-compacted). Das Schaumglas GLAPOR besteht aus: 87% aus recyceltem Glas 12% Natriumsilikat ("Wasserglas") 1 % Glyzerin Darüber hinaus werden geringe Mengen Kaolin verwendet. Dieses Schaumglas wird direkt aus recyceltem Altglas geschäumt. Das recycelte Altglas kann wegen unerwünschter Farbeffekte nicht für die Flaschen- oder Floatglasindustrie verwendet werden. Bei diesem neu entwickelten Verfahren wird Glyzerin als Treibmittel und Wasserglas als Schutz gegen die spontane Verbrennung des Glyzerins vor dem Sintern verwendet. Infolgedessen wird GLAPOR-Schaumglas in einer neutralen Atmosphäre mit einer wesentlich besseren Verbrennungseffizienz aufgeschäumt. Dies bedeutet auch, dass kein Schmelzofen erforderlich ist. Das Glyzerin/Wasserglas-Verfahren entwickelt eine viel feinere Zellstruktur für eine bestimmte Feinheit des Glases, da das Wasserglas (Natriumsilikat) als Sinterhilfsmittel wirkt. Infolgedessen kann der energiereiche Mahlprozess mit einer Kugelmühle beim Glyzerinverfahren auf ein Minimum Technische Daten: s. EPD Deklarierte Einheit: Die Erklärung gilt für 1 m3 GLAPOR Glasschaumschotter SG 800 mit einer Dichte von 138,5 kg/m3 (unverdichtet). GLAPOR insulation gravel is a load bearing filling of foamed recycled glass, for use as thermal insulation GLAPOR light gravel is a light aggregate for unbound and bound use. GLAPOR filling gravel is a light aggregate, which can be used as filling material. nd gebundenen Einsatz. GLAPOR Füllschotter ist eine leichte Gesteinskörnung, die als Füllmaterial verwendet werden kann. EPD Mineral insulating materials.pdf specific dataset ecoinvent database (all versions) ecoinvent 3.9.1 database Scope: The EPD represents cellular glass gravel produced at the GLAPOR production site at Mitterteich/GER. System boundary: Type of EPD: "cradle to gate with options, modules C1–C3, and module D (A1–A3, C, D and additional modules. The additional modules may be A4 and/or A5 and/or B1–B7)". The system boundary of modules A1–A3 encompasses all processes related to the production of cellular glass gravel as a co-product of the production of cellular glass insulation boards. The system boundary for the recycled glass is assumed to be after the sorting of the glass cullets that are to be recycled. Within the system boundary of A1–A3 are considered: grinding of recycled glass cullets production of all ancillary materials electricity production heat generation for the production process production of packaging material all transport, including transport of glass cullets to the external grinding and transport of inputs to the production site.The process does not generate waste water. The production process of cellular glass insulation boards generates about 30 % of production waste that is used for the production of cellular glass gravel. For this product, an economic allocation is applied. No other waste is generated in significant quantities. Module A4 contains the average transport scenario from the production site to the construction site. Module A5 contains the energy needed for the compacting of the cellular glass gravel on the construction site. The disposal of reusable big bags as transport packaging is disregarded. Module C1 contains the energy needed for de-construction. After de-construction, 2 scenarios are declared: Scenario 1: reuse as cellular glass gravel Module C2/1 contains a default transport scenario (350 km by lorry) of the cellular glass gravel from the deconstruction site to the next construction site; this system boundary is set in a conservative way. Module C3/1 does not contain any impacts as a direct replacement with primary gravel is assumed. Module D/1 contains the benefits of replacing natural crushed gravel calculated for the net flow calculated as the difference between the output of recycled cellular glass and the input of glass cullet. Scenario 2: landfilling: Module C2/2 contains a default transport scenario (50 km by lorry) of the cellular glass gravel from the deconstruction site to an inert material landfill. Module C4/2 contains the landfilling of the cellular glass gravel. Module D/2 does not contain any loads and benefits. Gültigkeitsbereich: Die EPD steht für Schaumglasschotter, der in der GLAPOR-Produktionsstätte in Mitterteich/GER hergestellt wird. Systemgrenze: Typ der EPD: Wiege mit Optionen, Modulen C1-C3, und Modul D (A1-A3, C, D und zusätzlicheModule). Die Systemgrenze von Modul A1-A3 umfasst alle Prozesse im Zusammenhang mit der Herstellung von Schaumglasschotter als Nebenprodukt der Produktion von Schaumglasdämmplatten. Die Systemgrenze für das recycelte Glas wird nach der Sortierung der zu recycelnden Glasscherben angenommen. Innerhalb der Systemgrenze von A1-A3 werden betrachtet: Zerkleinerung der recycelten Glasscherben Produktion aller Hilfsstoffe Stromerzeugung Wärmeerzeugung für den Produktionsprozess Herstellung von Verpackungsmaterial alle Transporte, einschließlich des Transports der Glasscherben zur externen Zerkleinerung und des Transports der Rohstoffe zur Produktionsstätte. Bei diesem Prozess fallen keine Abwässer an. Bei der Herstellung von Schaumglasplatten fallen etwa 30 % der Produktionsabfälle an, die für die Herstellung von Schaumglasschotter verwendet werden. Für dieses Produkt wird eine wirtschaftliche Zuordnung GLAPOR cellular glass gravel.pdf Institut Bauen und Umwelt e. V. DIN EN 15804+A2 ISO 14025 GLAPOR Werk Mitterteich GmbH Dr. Frank Werner - Umwelt & Entwicklung 2023-10-09T00:00:00 ILCD Format EPD-Datenformaterweiterungen v1.2 EPD Data Format Extensions v1.2 00.03.000 Institut Bauen und Umwelt e. V. EPD-GLP-20230178-CBA2-EN GLAPOR Werk Mitterteich GmbH true Free of charge for all users and uses None Institut Bauen und Umwelt e. V. GLAPOR Glasschaumschotter SG 800 (GLAPOR Glasschaumschotter SG 800) 1 Renewable primary energy as energy carrier (PERE) Erneuerbare Primärenergie als Energieträger (PERE) General reminder flow Input MJ 17.0200522365556 1.55156000388733 0.00687073295900399 0.00687073295900399 1.55156000388733 0.221651429126762 0 0.385207263207078 -0.122876247178855 0 Renewable primary energy resources as material utilization (PERM) Erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung (PERM) General reminder flow Input MJ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Total use of renewable primary energy resources (PERT) Total erneuerbare Primärenergie (PERT) General reminder flow Input MJ 17.0200522365556 1.55156000388733 0.00687073295900399 0.00687073295900399 1.55156000388733 0.221651429126762 0 0.385207263207078 -0.122876247178855 0 Non renewable primary energy as energy carrier (PENRE) Nicht-erneuerbare Primärenergie als Energieträger (PENRE) General reminder flow Input MJ 531.673694883263 100.236001230775 2.48500395696497 2.48500395696497 100.236001230775 14.3194287472536 0 19.9079999373072 -0.388985926511878 0 Non renewable primary energy as material utilization (PENRM) Nicht-erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung (PENRM) General reminder flow Input MJ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Total use of non renewable primary energy resources (PENRT) Total nicht erneuerbare Primärenergie (PENRT) General reminder flow Input MJ 531.673694883263 100.236001230775 2.48500395696497 2.48500395696497 100.236001230775 14.3194287472536 0 19.9079999373072 -0.388985926511878 0 Use of secondary material (SM) Einsatz von Sekundärstoffen (SM) General reminder flow Input kg 131.00136 0 0 0 0 0 0 0 7.4 0 Use of renewable secondary fuels (RSF) Erneuerbare Sekundärbrennstoffe (RSF) General reminder flow Input MJ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Use of non renewable secondary fuels (NRSF) Nicht erneuerbare Sekundärbrennstoffe (NRSF) General reminder flow Input MJ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Use of net fresh water (FW) Einsatz von Süßwasserressourcen (FW) General reminder flow Input m^3 0.146253483833175 0.0274034936298941 0.00026022785040354 0.00026022785040354 0.0274034936298941 0.00391478480427059 0 0.00270368678397867 -0.00280295605988634 0 Hazardous waste disposed (HWD) Gefährlicher Abfall zur Deponie (HWD) General reminder flow Output kg 0.00196579655077375 0.000630559528814425 2.25075571624445E-05 2.25075571624445E-05 0.000630559528814425 9.00799326877751E-05 0 9.72548232753114E-05 -2.56411422415889E-06 0 Non hazardous waste disposed (NHWD) Entsorgter nicht gefährlicher Abfall (NHWD) General reminder flow Output kg 4.28327217795775 6.58398696485686 0.00210058048357885 0.00210058048357885 6.58398696485686 0.940569566408123 0 138.426169933379 -0.00723543039062339 0 Radioactive waste disposed (RWD) Entsorgter radioaktiver Abfall (RWD) General reminder flow Output kg 0.00104017022442867 5.81959387138085E-05 2.51584975153396E-07 2.51584975153396E-07 5.81959387138085E-05 8.31370553054408E-06 0 7.68169250163431E-06 -2.65035236041087E-06 0 Components for re-use (CRU) Komponenten für die Wiederverwendung (CRU) General reminder flow Output kg 0 0 0 0 0 0 138.5 0 0 0 Materials for recycling (MFR) Stoffe zum Recycling (MFR) General reminder flow Output kg 0.00136 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Materials for energy recovery (MER) Stoffe für die Energierückgewinnung (MER) General reminder flow Output kg 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Exported electrical energy (EEE) Exportierte elektrische Energie (EEE) General reminder flow Output MJ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Exported thermal energy (EET) Exportierte thermische Energie (EET) General reminder flow Output MJ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Global Warming Potential total (GWP-total) Globales Erwärmungspotenzial total (GWP-total) kg CO_(2) eq 38.7464823851094 7.16995927975595 0.244060192863956 0.244060192863956 7.16995927975595 1.02427989710798 0 0.833450010976767 -0.0278625692955516 0 Global Warming Potential fossil fuels (GWP-fossil) Globales Erwärmungspotenzial fossil (GWP-fossil) kg CO_(2) eq 38.7273259962322 7.16004420337508 0.244018008466964 0.244018008466964 7.16004420337508 1.022863457625 0 0.830616132505276 -0.026778730140601 0 Global Warming Potential biogenic (GWP-biogenic) Globales Erwärmungspotenzial biogen (GWP-biogenic) kg CO_(2) eq 0.011804783661568 0.00650020087533473 2.83436889509203E-05 2.83436889509203E-05 0.00650020087533473 0.000928600125047817 0 0.00267852224568282 -0.00106450970766822 0 Global Warming Potential luluc (GWP-luluc) Globales Erwärmungspotenzial luluc (GWP-luluc) kg CO_(2) eq 0.00735160521565252 0.00341487550553008 1.38407080409019E-05 1.38407080409019E-05 0.00341487550553008 0.00048783935793287 0 0.000155356225808604 -1.93294472823699E-05 0 Depletion potential of the stratospheric ozone layer (ODP) Abbau Potential der stratosphärischen Ozonschicht (ODP) kg CFC11 eq 1.24327692431336E-06 1.52061019206502E-07 2.89673914138737E-09 2.89673914138737E-09 1.52061019206502E-07 2.1723002743786E-08 0 2.7160105327253E-08 -4.29491117858851E-10 0 Acidification potential of land and water (AP) Versauerungspotenzial von Boden und Wasser (AP) mol H^(+) eq 0.081850909094981 0.0229061737759746 0.000988744354743063 0.000988744354743063 0.0229061737759746 0.00327231053942496 0 0.00505931045206308 -0.000215848413459765 0 Eutrophication potential aquatic freshwater (EP-freshwater) Eutrophierungspotenzial Süßwasser (EP-freshwater) kg P eq 0.000713381959358622 5.6988472814892E-05 4.12275329828659E-07 4.12275329828659E-07 5.6988472814892E-05 8.14121040212742E-06 0 4.48751688173455E-06 -6.54702829794349E-07 0 Eutrophication potential aquatic marine (EP-marine) Eutrophierungspotenzial Salzwasser (EP-marine) kg N eq 0.0242385237802323 0.00776574744764649 0.000412390503006665 0.000412390503006665 0.00776574744764649 0.00110939249252092 0 0.00219924470903316 -6.28970923664513E-05 0 Eutrophication potential terrestrial (EP-terrestrial) Eutrophierungspotenzial Land (EP-terrestrial) mol N eq 0.232395183345943 0.0830263409438091 0.00447126462423886 0.00447126462423886 0.0830263409438091 0.0118609058491156 0 0.0236548896815523 -0.00085437730364116 0 Formation potential of tropospheric ozone photochemical oxidants (POCP) Bildungspotential für troposphärisches Ozon (POCP) kg NMVOC eq 0.0803608299111559 0.034821852855409 0.00334103513757651 0.00334103513757651 0.034821852855409 0.0049745504079156 0 0.00938391098015112 -0.000217812388533819 0 Abiotic depletion potential for non fossil resources (ADPE) Potenzial für den abiotischen Abbau nicht fossiler Ressourcen (ADPE) kg Sb eq 0.000111121769607624 2.14219892933354E-05 4.12046795984815E-08 4.12046795984815E-08 2.14219892933354E-05 3.0602841847622E-06 0 8.25470733838555E-07 -3.61772444994299E-07 0 Abiotic depletion potential for fossil resources (ADPF) Potenzial für den abiotischen Abbau fossiler Brennstoffe (ADPF) MJ 531.746250877755 100.202664941731 2.48488479730298 2.48488479730298 100.202664941731 14.3146664202473 0 19.9059309517429 -0.388830057331705 0 Water use (WDP) Wassernutzung (WDP) m^(3) world eq deprived 3.08485094254784 0.446592781505677 0.00401271040349916 0.00401271040349916 0.446592781505677 0.0637989687865252 0 0.0725262844789813 -0.00656516648199502 0 Incidence of disease due to PM emissions (PM) Auftreten von Krankheiten aufgrund von Feinstaubemissionen (PM) Disease incidence 7.69267286136797E-07 6.0520485762677E-07 2.9027455297272E-09 2.9027455297272E-09 6.0520485762677E-07 8.64578368038242E-08 0 1.27515311743519E-07 -4.71136336995153E-09 0 Human exposure efficiency relative to U235 (IR) Wirkung durch Exposition des Menschen mit U235 (IR) kBq U235 eq 0.500437319852978 0.0515310673849208 0.000332981510373592 0.000332981510373592 0.0515310673849208 0.00736158105498869 0 0.0077880235812303 -0.00267200234725258 0 Comparative toxic unit for ecosystems (ETP-fw) Toxizitätsvergleichseinheit für Ökosysteme (ETP-fw) CTUe 133.167903432643 52.9491856152525 1.29733602634729 1.29733602634729 52.9491856152525 7.56416937360748 0 8.84085657488913 -0.212136777316426 0 Comparative toxic unit for humans (carcinogenic) (HTP-c) Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (krebserregend) (HTP-c) CTUh 9.89582535149184E-09 3.12076436826166E-09 9.64427448905481E-11 9.64427448905481E-11 3.12076436826166E-09 4.45823481180237E-10 0 2.65841706622978E-10 -5.07900339864476E-11 0 Comparative toxic unit for humans (noncarcinogenic) (HTP-nc) Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (nicht krebserregend) (HTP-nc) CTUh 2.747240619107E-07 9.27513134241845E-08 4.46764220848564E-08 4.46764220848564E-08 9.27513134241845E-08 1.32501876320264E-08 0 6.56020359433604E-09 -6.28493987036648E-10 0 Soil quality index (SQP) Bodenqualitätsindex (SQP) SQP 109.500567876414 77.4865673145732 0.153611292557722 0.153611292557722 77.4865673145732 11.0695096163676 0 41.1161817360106 -0.767761831940844 0