0c5b9283-7cd1-4bb5-9028-05bd9f3704de GLAPOR cellular glass boards GLAPOR Schaumglasplatten Dämmstoffe Schaumglas Platten 02 Building products Thermal insulation products Mineral insulating materials GLAPOR cellular glass boards are vapour-tight, lightweight insulation materials for the construction industry made of 100 % recycled glass. By combining the physical properties of glass with the insulating properties of a closed-cell structure, GLAPOR cellular glass products provide high compressive strength, are lightweight, fire resistant and resistant to rodents. The permanent, continuous production process guarantees consistent high quality. This EPD is valid for the GLAPOR cellular glass boards: GLAPOR cellular glass boards PG600.3 (120 kg/m The LCA-related information can be extrapolated to other products via their specific densities, notably to: GLAPOR cellular glass boards PG900.3 (130 kg/m 0.052 W/(m x K) GLAPOR cellular glass boards PG1600 (155 kg/m 0.058 W/(m x K) GLAPOR Schaumglasplatten sind dampfdichte, leichte Dämmstoffe für die Bauindustrie, die zu 100 % aus recyceltem Glas bestehen. Durch die Kombination der physikalischen Eigenschaften von Glas mit den isolierenden Eigenschaften einer geschlossenen Zellstruktur bieten GLAPOR Schaumglasprodukte eine hohe Druckfestigkeit, sind leicht, feuerfest und resistent gegen Nagetiere. Der permanente, kontinuierliche Produktionsprozess garantiert eine gleichbleibend hohe Qualität. 100% Recycling 100% Recycling 100% Landfill 100% Deponierung 0 2023 2028 2023-10-09 GLAPOR cellular glass is composed of: 87% of recycled glass 12% of sodium silicate ("water glass") 1% of glycerineIn addition, minor quantities of kaolin are used. This cellular glass is directly foamed from recycled waste glass. The recycled waste glass cannot be used for the bottle or float glass industry due to unwanted colour effects. This newly developed process uses glycerine as foaming agent and water glass as protection against spontaneous combustion of the glycerine before sintering. As a consequence, GLAPOR cellular glass is foamed in a neutral atmosphere with a much better combustion efficiency. This implies also that no melting furnace is required. The glycerine / water glass process develops a much finer cell structure for a certain fineness of the glass because the water glass (sodium silicate) acts as a sintering aid. As a consequence, the energy rich grinding process with a ball mill can be limited to a minimum for the glycerine process. The majority of cellular glass producers is using the mould process, where the cellular glass is produced as a cake. Shaping the 'cake” to strictly rectangular dimensions involves a lot of waste up to at least 50%. GLAPOR cellular glass is foamed as wide ribbon (continuous foaming) with an almost rectangular shape. As a consequence, the shaping of the ribbon to strict rectangular blocks involves less than 30% waste. Because the continuous process does not involve stripping of the foam from a mould, it is possible to connect annealing and foaming furnace. At GLAPOR, the annealing furnace is almost 100% heated with the flue gases of the foaming furnace. Declared unit: The declaration is valid for 1 m3 of GLAPOR cellular glass with a density of 120 kg/m3, with a typical thickness of 160 mm and with a thermal conductivity of 0.054 W/(mK) (Source: Fraunhofer 2017). Dieses Schaumglas wird direkt aus recyceltem Altglas geschäumt. Das Glyzerin/Wasserglas-Verfahren entwickelt eine viel feinere Zellstruktur für eine bestimmte Feinheit des Glases, da das Wasserglas (Natriumsilikat) als Sinterhilfsmittel wirkt. Infolgedessen kann der energiereiche Mahlprozess mit einer Kugelmühle beim Glyzerinverfahren auf ein Minimum beschränkt werden. GLAPOR Schaumglas wird als breites Band (kontinuierliches Schäumen) mit einer nahezu rechteckigen Form geschäumt. Bei der Formung des Bandes zu streng rechteckigen Blöcken fällt daher weniger als 30 % Abfall an. Da bei dem kontinuierlichen Verfahren der Schaum nicht aus einer Form entnommen werden muss, ist es möglich, Kühlofen und Schäumofen miteinander zu verbinden. Bei GLAPOR wird der Glühofen fast zu 100 % mit den Abgasen des Schäumofens beheizt. Technische Daten: s. EPD Deklarierte Einheit: Die Deklaration gilt für 1 m3 GLAPOR Schaumglas mit einer Dichte von 120 kg/m3, mit einer typischen Dicke von 160 mm und mit einer Wärmeleitfähigkeit von 0,054 W/(mK) (Quelle: Fraunhofer 2017). GLAPOR cellular glass boards are used in a wide range of applications. The cellular glass is always a great option, be it for lightweight wheelchair ramps through to high-strength helicopter landing pads. The applications for its use in structural engineering projects are defined in the application norm DIN 4108-10. The cellular glass boards are also used in civil engineering projects, lightweight constructions and technical insulation. Such applications include: For structural engineering projects: unused, used roof surfaces that can be accessed on foot or with vehicles inside thermal insulation of ceilings and walls load-bearing thermal insulation for under screed and other floor constructions faade insulation systems under panels, wall bridge elements and base insulation and fire barriers perimeter insulation for walls and below floor slabsIndustrial buildings: technical insulation fresh water tank ventilation ducts and ventilation systemsPublic buildings: special applications accessible building radon security thanks to cellular glass constructions lightweight constructionsMore details on the application of GLAPOR cellular glass can be found at www.glapor.de. GLAPOR Schaumglasplatten werden in einer breiten Palette von Anwendungen eingesetzt. Von leichten Rollstuhlrampen bis hin zu hochfesten Hubschrauberlandeplätzen ist das Schaumglas immer eine gute Wahl. Die Anwendungen für den Einsatz im Hochbau sind in der Anwendungsnorm DIN 4108-10 definiert. Aber auch im Hochbau, im Leichtbau und in der technischen Isolierung werden die Schaumglasplatten eingesetzt. Solche Anwendungen sind: Im Hochbau: ungenutzte, begehbare und befahrbare Dachflächen Innere Wärmedämmung von Decken und Wänden tragende Wärmedämmung für Estriche und andere Bodenkonstruktionen Fassadendämmsysteme unter Paneelen, Wandüberbrückungselementen und Sockeldämmungen sowie Brandsperren Perimeterdämmung für Wände und unter Bodenplatten Industriegebäude: technische Isolierung Frischwassertank Lüftungskanäle und Lüftungsanlagen Öffentliche Gebäude: spezielle Anwendungen Barrierefreies Bauen Radonschutz dank Schaumglaskonstruktionen Leichtbaukonstruktionen Weitere Details zur EPD Mineral insulating materials.pdf specific dataset ecoinvent database (all versions) ecoinvent 3.9.1 database Scope: The EPD represents cellular glass produced at the GLAPOR production site at Mitterteich/GER. System boundary: Type of EPD: "cradle to gate with options, modules C1-C3, and module D (A1–A3, C, D and additional modules. The additional modules may be A4 and/or A5 and/or B1–B7)". The system boundary of module A1–A3 encompasses all processes related to the production of cellular glass. The system boundary for the recycled glass is assumed to be after the sorting of the glass cullets that are to be recycled. Within the system boundary of A1–A3 are considered: grinding of recycled glass cullets production of all ancillary materials electricity production heat generation for the production process production of packaging material all transport, including transport of glass cullets to the external grinding and transport of inputs to the production site.The process does not generate waste water. The process generates about 30 % of production waste that is used for the production of cellular glass gravel. For this product an economic allocation is applied. No other waste is generated in significant quantities. Module A4 contains the average transport scenario from the production site to the construction site. Module A5 contains the disposal of the PE packaging in a municipal waste incineration plant, from which energy is exported from the product system; the benefits of this exported energy are reported in Module D. Module C1 does not contain any impacts as manual de-construction is assumed. After de-construction, 2 scenarios are declared Scenario 1: recycling into cellular glass gravel Module C2/1 contains a default transport scenario (350 km by lorry) of the cellular glass from the deconstruction site to the GLAPOR production site (see also module A4). Module C3/1 contains the electricity consumption used to crush the deconstructed cellular foam board into gravel smaller than 60 mm. Module D/1 contains the benefits of replacing natural crushed gravel, calculated for the net flow calculated as the difference between the output of recycled cellular glass and the input of glass cullet. It also includes the exported energy from the energy recovery from the treatment of PE in a municipal waste incineration plant. Scenario 2: landfilling: Module C2/2 contains a default transport scenario (50 km by lorry) of the cellular glass from the deconstruction site to the inert material landfill. Module C4/2 contains the landfilling of the cellular glass. Module D/2 contains the benefits of the exported energy from the energy recovery from the treatment of PE in a municipal waste incineration plant. Gültigkeitsbereich: Die EPD steht für Schaumglas, das in der GLAPOR-Produktionsstätte in Mitterteich/GER hergestellt wird. Systemgrenze: Typ der EPD: Wiege mit Optionen, Modulen C1-C3, und Modul D (A1-A3, C, D und zusätzliche Module). Die Systemgrenze von Modul A1-A3 umfasst alle Prozesse im Zusammenhang mit der Herstellung von Schaumglas. Die Systemgrenze für das recycelte Glas wird nach der Sortierung der zu recycelnden Glasscherben angenommen. Innerhalb der Systemgrenze von A1-A3 werden betrachtet: Zerkleinerung der recycelten Glasscherben Produktion aller Hilfsstoffe Stromerzeugung Wärmeerzeugung für den Produktionsprozess Herstellung von Verpackungsmaterial alle Transporte, einschließlich des Transports der Glasscherben zur externen Zerkleinerung und des Transports der Rohstoffe zur Produktionsstätte. Bei dem Prozess fallen keine Abwässer an. Bei dem Verfahren fallen etwa 30 % der Produktionsabfälle an, die für die Herstellung von Schaumglasschotter verwendet werden. Für dieses Produkt wird eine wirtschaftliche Zuordnung vorgenommen. Andere Abfälle fallen nicht in nennenswerten Mengen an. Modul A4 enthält das d GLAPOR cellular glass boards.pdf Institut Bauen und Umwelt e. V. DIN EN 15804+A2 ISO 14025 GLAPOR Werk Mitterteich GmbH Dr. Frank Werner - Umwelt & Entwicklung 2023-10-09T00:00:00 ILCD Format EPD-Datenformaterweiterungen v1.2 EPD Data Format Extensions v1.2 00.05.000 Institut Bauen und Umwelt e. V. EPD-GLP-20230179-CBA2-EN GLAPOR Werk Mitterteich GmbH true Free of charge for all users and uses None Institut Bauen und Umwelt e. V. GLAPOR Schaumglasplatten (GLAPOR Schaumglasplatten) 1 Renewable primary energy as energy carrier (PERE) Erneuerbare Primärenergie als Energieträger (PERE) General reminder flow Input MJ 106.9297807609 1.34431191672549 0.00514346507950421 0 1.34431191672549 0.192044559532212 0.0688262162711996 0.333753585450175 0.367486523098802 -0.0974506380427302 Renewable primary energy resources as material utilization (PERM) Erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung (PERM) General reminder flow Input MJ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Total use of renewable primary energy resources (PERT) Total erneuerbare Primärenergie (PERT) General reminder flow Input MJ 106.9297807609 1.34431191672549 0.00514346507950421 0 1.34431191672549 0.192044559532212 0.0688262162711996 0.333753585450175 0.367486523098802 -0.0974506380427302 Non renewable primary energy as energy carrier (PENRE) Nicht-erneuerbare Primärenergie als Energieträger (PENRE) General reminder flow Input MJ 1322.00985771027 86.8470768786498 29.2874014958041 0 86.8470768786498 12.4067252683786 10.5602969489871 17.2488086099413 -15.7285776383646 -17.2004163838662 Non renewable primary energy as material utilization (PENRM) Nicht-erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung (PENRM) General reminder flow Input MJ 29.2 0 -29.2 0 0 0 0 0 0 0 Total use of non renewable primary energy resources (PENRT) Total nicht erneuerbare Primärenergie (PENRT) General reminder flow Input MJ 1351.20985771027 86.8470768786498 0.0874014958041224 0 86.8470768786498 12.4067252683786 10.5602969489871 17.2488086099413 -15.7285776383646 -17.2004163838662 Use of secondary material (SM) Einsatz von Sekundärstoffen (SM) General reminder flow Input kg 153.00106 0 0 0 0 0 0 0 -28 0 Use of renewable secondary fuels (RSF) Erneuerbare Sekundärbrennstoffe (RSF) General reminder flow Input MJ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Use of non renewable secondary fuels (NRSF) Nicht erneuerbare Sekundärbrennstoffe (NRSF) General reminder flow Input MJ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Use of net fresh water (FW) Einsatz von Süßwasserressourcen (FW) General reminder flow Input m^3 0.571097591759991 0.0237430991739155 0.000406335890591987 0 0.0237430991739155 0.00339187131055936 0.00230175408747633 0.0023425445059743 0.00802697326319416 -0.00257880652298982 Hazardous waste disposed (HWD) Gefährlicher Abfall zur Deponie (HWD) General reminder flow Output kg 0.00487104120317919 0.000546333165759791 7.254704103334E-07 0 0.000546333165759791 7.80475951085416E-05 1.30547301079255E-05 8.42641068089341E-05 -3.51851251484021E-05 -4.48871793364744E-05 Non hazardous waste disposed (NHWD) Entsorgter nicht gefährlicher Abfall (NHWD) General reminder flow Output kg 19.7740493597935 5.70453744247526 0.0227720555782682 0 5.70453744247526 0.814933920353609 0.0232053999483972 119.936031711231 -0.0050954039444648 -0.0324727089402191 Radioactive waste disposed (RWD) Entsorgter radioaktiver Abfall (RWD) General reminder flow Output kg 0.0029716411953049 5.0422473975863E-05 1.54722566953733E-07 0 5.0422473975863E-05 7.20321056798043E-06 7.37671906542572E-05 6.65561805195753E-06 -5.96300360252163E-05 -6.96583969367767E-05 Components for re-use (CRU) Komponenten für die Wiederverwendung (CRU) General reminder flow Output kg 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Materials for recycling (MFR) Stoffe zum Recycling (MFR) General reminder flow Output kg 0.00629 0 0 0 0 0 120 0 0 0 Materials for energy recovery (MER) Stoffe für die Energierückgewinnung (MER) General reminder flow Output kg 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Exported electrical energy (EEE) Exportierte elektrische Energie (EEE) General reminder flow Output MJ 0 0 3.33 0 0 0 0 0 0 0 Exported thermal energy (EET) Exportierte thermische Energie (EET) General reminder flow Output MJ 0 0 6.79 0 0 0 0 0 0 0 Global Warming Potential total (GWP-total) Globales Erwärmungspotenzial total (GWP-total) kg CO_(2) eq 97.3461192411051 6.21223908715312 1.99414847191024 0 6.21223908715312 0.887462726736165 0.705223969237874 0.722122753192864 -1.07292059488221 -1.17834653826046 Global Warming Potential fossil fuels (GWP-fossil) Globales Erwärmungspotenzial fossil (GWP-fossil) kg CO_(2) eq 97.2372601309018 6.20364840725634 1.99404775872799 0 6.20364840725634 0.886235486750911 0.706300667798133 0.719667407224785 -1.07779594954891 -1.17912087994751 Global Warming Potential biogenic (GWP-biogenic) Globales Erwärmungspotenzial biogen (GWP-biogenic) kg CO_(2) eq 0.0836823641961102 0.00563194299667991 9.63743552187276E-05 0 0.00563194299667991 0.000804563285239974 -0.00115560581897328 0.00232074129589847 0.00492006855612138 0.000892194028258623 Global Warming Potential luluc (GWP-luluc) Globales Erwärmungspotenzial luluc (GWP-luluc) kg CO_(2) eq 0.0251767460072089 0.00295873690009827 4.33882702841192E-06 0 0.00295873690009827 0.000422676700014039 7.89072587136998E-05 0.00013460467218074 -4.47138894228706E-05 -0.000117852341208513 Depletion potential of the stratospheric ozone layer (ODP) Abbau Potential der stratosphärischen Ozonschicht (ODP) kg CFC11 eq 2.82001257951423E-06 1.31749619529099E-07 9.27812743807554E-10 0 1.31749619529099E-07 1.88213742184428E-08 7.69869756300731E-09 2.35322212221687E-08 -2.88432016054691E-08 -3.04683031830672E-08 Acidification potential of land and water (AP) Versauerungspotenzial von Boden und Wasser (AP) mol H^(+) eq 0.290208908766343 0.0198465043546351 0.000220821968183469 0 0.0198465043546351 0.00283521490780501 0.00163227927951525 0.00438351808120988 -0.00106103966938174 -0.00187776342409061 Eutrophication potential aquatic freshwater (EP-freshwater) Eutrophierungspotenzial Süßwasser (EP-freshwater) kg P eq 0.00246369980886911 4.93762941356464E-05 1.90539303279681E-07 0 4.93762941356464E-05 7.05375630509234E-06 3.3567456786156E-05 3.8881012693729E-06 -2.9770080752689E-05 -3.22473352477636E-05 Eutrophication potential aquatic marine (EP-marine) Eutrophierungspotenzial Salzwasser (EP-marine) kg N eq 0.124470874875325 0.00672844544200417 0.000101918849415632 0 0.00672844544200417 0.00096120649171488 0.000351119660311776 0.00190548278038975 -0.000213387004998397 -0.000451376010629968 Eutrophication potential terrestrial (EP-terrestrial) Eutrophierungspotenzial Land (EP-terrestrial) mol N eq 0.914329966412106 0.0719361798791126 0.00116185087505014 0 0.0719361798791126 0.0102765971255875 0.00404244851787917 0.0204952112764352 -0.00189809580473689 -0.00513087488793539 Formation potential of tropospheric ozone photochemical oxidants (POCP) Bildungspotential für troposphärisches Ozon (POCP) kg NMVOC eq 0.237134088019575 0.0301705584306794 0.000314334372721971 0 0.0301705584306794 0.00431007977581133 0.00123095280978115 0.00813046438713452 -0.00120327777264703 -0.00202743277791173 Abiotic depletion potential for non fossil resources (ADPE) Potenzial für den abiotischen Abbau nicht fossiler Ressourcen (ADPE) kg Sb eq 0.00030567446468285 1.8560568340796E-05 2.68525293650915E-08 0 1.8560568340796E-05 2.65150976297086E-06 5.98234310053571E-07 7.15209300076725E-07 6.79191042403711E-07 -6.896776927967E-07 Abiotic depletion potential for fossil resources (ADPF) Potenzial für den abiotischen Abbau fossiler Brennstoffe (ADPF) MJ 1351.36901058481 86.8181934513196 0.0873187735559893 0 86.8181934513196 12.4025990644742 10.5732326556631 17.2470159870697 -15.7403123973548 -17.2115613677548 Water use (WDP) Wassernutzung (WDP) m^(3) world eq deprived 10.2612496774123 0.386939594084342 0.00290615963447802 0 0.386939594084342 0.0552770848691914 0.0150838785986459 0.0628386580323303 0.00209086021848917 -0.0227503107202773 Incidence of disease due to PM emissions (PM) Auftreten von Krankheiten aufgrund von Feinstaubemissionen (PM) Disease incidence 3.03301197520736E-06 5.24365219604425E-07 1.77336331105767E-09 0 5.24365219604425E-07 7.49093170863456E-08 5.35426018750086E-09 1.10482580572002E-07 1.0725672542548E-08 -7.10110814510241E-09 Human exposure efficiency relative to U235 (IR) Wirkung durch Exposition des Menschen mit U235 (IR) kBq U235 eq 1.44824591177501 0.0446478562179819 0.000135143589390264 0 0.0446478562179819 0.00637826517399742 0.0304002546145754 0.00674774606315983 -0.0191279041745419 -0.0292381836294893 Comparative toxic unit for ecosystems (ETP-fw) Toxizitätsvergleichseinheit für Ökosysteme (ETP-fw) CTUe 478.185278201524 45.8765507135761 0.341272002207684 0 45.8765507135761 6.55379295908232 1.11592024683775 7.65994793492201 -0.621250989489958 -1.42393071458747 Comparative toxic unit for humans (carcinogenic) (HTP-c) Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (krebserregend) (HTP-c) CTUh 2.79888714178465E-08 2.70391136600289E-09 2.37745258256407E-10 0 2.70391136600289E-09 3.86273052286128E-10 1.21402345297927E-10 2.30332164583086E-10 4.3766164790299E-12 -1.87801896191978E-10 Comparative toxic unit for humans (noncarcinogenic) (HTP-nc) Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (nicht krebserregend) (HTP-nc) CTUh 1.04912349013908E-06 8.03621488151781E-08 1.83937547099941E-09 0 8.03621488151781E-08 1.14803069735969E-08 5.83065830374625E-09 5.6839309120601E-09 -3.81059207344376E-09 -6.18867752146196E-09 Soil quality index (SQP) Bodenqualitätsindex (SQP) SQP 638.947238983887 67.1363760126265 0.0309923316155467 0 67.1363760126265 9.59091085894664 0.813889128324933 35.6241285799369 2.05268973590226 -0.852355069524784