de29248d-3386-4200-8a39-c102e59647c9 Egcobox® Kragplattenanschluss Typ MM/MXL Thermal break balcony connector Max Frank Egcobox® MM/MXL Dämmstoffe Wärmedämmverbundsystem Wärmedämmverbundsystem 02 Bauprodukte Wärmedämmungsprodukte Tragende Wärmedämmelemente Der Egcobox® Kragplattenanschluss ist ein tragendes, wrmedmmendes Verbindungselement zum Anschluss auskragender Stahlbetonplatten-/-Stahlbetonbauteile an Deckenkonstruktionen. Anwendung findet die Egcobox® zur Verbesserung von bauphysikalischen Eigenschaften bei gleichzeitiger bernahme statischer Anforderungen. Die Egcobox® MM30-VS-C35-H200-REI120-SW besteht aus einer 80 mm dicken Dmmschicht aus Mineralwolle, welche auch der Brandschutzklassifizierung REI120 der Egcobox® dient, und einem statisch wirksamen Stabfachwerk aus Stahlstben. Die Zugstbe, Drucklager und Querkraftstbe bestehen im Bereich der Dmmfuge aus Stahl mit einem erhhten Korrosionswiderstand und darber hinaus aus Betonstahl B-500 B. Die Krfte werden durch Verbund bzw. Sto- und Flchenpressung an die angrenzenden Bauteile bertragen. Die Bestckung der deklarierten Egcobox® MM30-VS-C35-H200-REI120-SW ist unter Abschnitt 2.3 aufgefhrt. Die Ergebnisse der EPD fr die Herstellung der Egcobox® MM30-VS-C35-H200-REI120-SW ist auf weitere Tragstufen und die Dmmdicke 120 mm (MXL), unter Verwendung der in Kapitel 6 angegebenen Faktoren, anwendbar. Die Herstellungsprozesse fr die Typenreihen MM und MXL sind identisch. Die Tragstufenkennzeichnungen je MM und MXL sind frei gewhlt (MM/MXL20 bis MM/MXL80) und richten sich nach der jeweiligen Lastbertragung. Sowohl die Tragfhigkeiten als auch die Stahlstabbestckung je Typ sind der technischen Broschre unter www.maxfrank.com zu entnehmen. Die Egcobox® MM/MXL ist in Varianten erhltlich: Dmmung: Mineralwolle oder Polystyrol Dmmdicke: 80 mm (Egcobox® MM), 100 mm (Egcobox® ML), 120 mm (Egcobox® MXL) Tragstufen nach statischen Anforderungen; bestimmt durch die Anzahl der Stahlstbe Elementhhen: 160 mm bis 300 mm Elementlngen: maximal 1000 mm Betondeckung: 30 mm bis 100 mm, je nach AnforderungDie jeweilige Ausfhrung der Egcobox® ist in der Produktkennzeichnung eindeutig beschrieben. Die verwendeten Werkstoffe sind recycelbar und werden zu einem erheblichen Anteil aus recycelten Materialien hergestellt. The Egcobox® cantilever plate connection is a load bearing, thermal insulating connecting element for connecting cantilevered reinforced concrete plates/reinforced concrete components to ceiling structures. The Egcobox® is used to improve building physics properties while at the same time taking over static requirements. The Egcobox MM30-VS-C35-H200-REI120-SW consists of an 80 mm thick insulating layer of mineral wool, which also serves the REI120 fire protection classification of the Egcobox®, and a statically effective bar truss made of steel rods. The tension rods, thrust bearings and shear force rods are made of steel with increased corrosion resistance in the insulation joint and are also made of reinforcing steel B-500 B. The forces are transmitted to the adjacent components by bonding or impact and surface pressure. The configuration of the declared Egcobox® MM30-VS-C35- H200-REI120-SW is listed in section 2.3. The results of the EPD for the production of the Egcobox® MM30-VS-C35-H200-REI120-SW are applicable to other support levels and the insulation thickness 120 mm (MXL), using the factors specified in chapter 6. The manufacturing processes for the MM and MXL series are identical. The support level designations for each MM and MXL are freely selected (MM/MXL20 to MM/MXL80) and depend on the respective load transmission. Both the load-bearing capacities and the steel rod assembly per type can be found in the technical brochure under www.maxfrank.com. The Egcobox® MM/MXL is available in variants: Insulation: mineral wool or polystyrene Insulation thickness: 80 mm (Egcobox MM), 100 mm (Egcobox® ML), 120 mm (Egcobox® MXL) Support levels according to static requirements; determined by the number of steel rods Element heights: 160 mm to 300 mm Element lengths: maximum 1000 mm Concrete cover: 30 mm to 100 mm, depending on requirements The respective design of the Egcobox® is clearly described in the product labelling. The materials used are recyclable and are made to a considerable extent from recycled materials. 0 2023 2028 2023-07-14 Im Folgenden werden die wesentlichen Rohstoffverarbeitungsverfahren Schritt für Schritt dargestellt: Die Zugstäbe bestehen aus einer Betonstahl-Edelstahlverbindung. Der Betonstahl nichtrostend (B500 NR) des stumpfgeschweißten Zugstabes wird vom Coil abgewickelt, gerichtet und auf die benötigte Länge geschnitten. Der Betonstahl (B500 B) wird bereits in der benötigen Länge geliefert. In Schweißautomaten werden die Einzelstäbe mittels Abbrennstumpfschweißverfahrens hergestellt (Standort Pressig). Die Querkraftstäbe bestehen aus Betonstahl nichtrostend (B500 NR), welcher vom Coil abgewickelt, gerichtet, in die benötigte Form gebogen und abgelängt wird (Standort Pressig). Die Druckelemente bestehen aus Betonstahl nichtrostend (B500 NR), welcher vom Coil abgewickelt, gerichtet und abgelängt wird. Die Druckplatten werden von Stangenware abgesägt und mit einer umlaufenden Kehlnaht am Betonstahl nichtrostend (B500 NR) im Schweißautomaten verschweißt. Die Herstellung der Drucklager erfolgt im Werk Pressig. Mittels Sandstrahlen (extern) werden Anlauffarben entfernt. Der Dämmkörper wird aus großformatigen Platten der erforderlichen Dicke auf das geforderte Maß (200 mm x 1000 mm), inklusive aller nötigen Ausschnitte für die Zugstäbe, Querkraftstäbe und Druckelemente, geschnitten. Die Einzelkomponenten, sowie die PE-Abdeckung, werden in die Dämmung eingelegt, mittels Schmelzklebung und zusätzlichen Befestigungsstäben / Befestigungswinkeln fixiert und mit der Produktkennzeichnung versehen. Der Zusammenbau der Einzelkomponenten erfolgt anhand von digitalen Fertigungsabläufen inklusive freigegebener Fertigungszeichnung und den entsprechenden Qualitätsvorschriften am Standort Pressig. Deklarierte Einheit: Die Deklaration bezieht sich auf 1 m (Laufmeter) spezifisches tragendes Wrmedmmelement der Firma Max Frank GmbH & Co. KG – Max Frank Egcobox® MM30-VS-C35-H200-REI120-SW The following is a step-by-step description of the main raw material processing methods: The tension rods are made of a reinforcing steel stainless steel connection. The stainless reinforcing steel (B500 NR) of the butt-welded tension rod is unwound from the coil, straightened, and cut to the required length. The reinforcing steel (B500 B) is already supplied in the required length. In automatic welding machines, the individual rods are produced using the flash butt welding process (Pressig site). The shear force rods are made of stainless steel (B500 NR), which is unwound from the coil, straightened, bent into the required shape, and cut to length (Pressig site). The pressure elements are made of stainless steel (B500 NR), which is unwound, straightened, and cut to length from the coil. The pressure plates are sawn off from off-the-shelf stock and welded with a circumferential fillet weld stainless on the reinforcing steel (B500 NR) in the automatic welding machine. The thrust bearings are manufactured at the Pressig site. Sandblasting (external) is used to remove tarnish. The insulating body is cut from large-format panels of the required thickness to the required size (200 mm x 1000 mm), including all necessary cut-outs for the tension rods, shear force rods and compression elements. The individual components as well as the PE cover are inserted into the insulation, fixed by hot-melt bonding and additional fastening rods/fastening brackets, and provided with the product marking. The individual components are assembled using digital production processes including approved production drawings and the corresponding quality regulations at the Pressig site. Declared unit: The declaration refers to 1 m (linear meter) specific load-bearing thermal insulation element of the company Max Frank GmbH & Co. KG – Max Frank Egcobox® MM30-VS-C35-H200-REI120- SW Die Egcobox® MM/MXL wird zur statischen bertragung von Biegemomenten und Querkrften bei Stahlbetonkonstruktionen, wie z. B. Balkonen, eingesetzt. Es wird zwischen der ueren und inneren Stahlbetonkonstruktion linear in der Wrmedmmebene (z. B. Auendmmung mit Wrmedmmverbundsystem) angeordnet, so dass der Wrmestrom lokal minimiert und Wrmebrcken reduziert werden. Die Bewertung der Wrmedmmeigenschaft der Egcobox® MM/MXL wird anhand der quivalenten Wrmeleitfhigkeit (eq), ermittelt nach ETA-19/0046, Anhang C10, bestimmt. The Egcobox® MM/MXL is used for the static transmission of bending moments and shear forces in reinforced concrete structures, such as balconies. It is arranged linearly between the outer and inner reinforced concrete structure in the thermal insulation plane (e.g., external insulation with external thermal insulation composite system), so that the heat flow is locally minimized, and thermal bridges are reduced. The assessment of the thermal insulation property of the Egcobox® MM/MXL is determined based on the equivalent thermal conductivity (eq) determined in accordance with ETA-19/0046, Annex C10. EPD Tragende Wärmedämmelemente.pdf specific dataset GaBi Database (all versions) Sphera MLC (fka GaBi) CUP 2023.01 Gültigkeitsbereich: Die EPD bezieht sich auf ein spezifisches tragendes Wrmedmmelement der Firma Max Frank GmbH & Co. KG. Sowohl die Fertigung der Halbzeuge als auch die Montage aller bentigten Komponenten erfolgt im MAX FRANK Werk in Pressig. Die Produktionsdaten wurden im Werk in Pressig gesammelt und beziehen sich auf das Jahr 2022. Die EPD-Ergebnisse fr die Egcobox® MM30-VS-C35-H200-REI120-SW sind auf weitere Tragstufen der Egcobox®-Typenreihe MM bzw. MXL, unter Verwendung der in Kapitel 6 angegebenen Faktoren, anwendbar. Systemgrenze: Typ der EPD: von der Wiege bis zum Werkstor mit Optionen, Module C1-C4 und Modul D (A1-A3 + C + D und zustzliches Modul A5. Modul A1 bis A3: Die Herstellungsphase umfasst die Bereitstellung aller Materialien, Produkte und Energie sowie die Abfallbehandlung bis zum Ende des Abfallstatus bzw. die Entsorgung von Abfllen whrend der Herstellungsphase. Diese Module bercksichtigen die Herstellung aller eingesetzten Rohstoffe (insbesondere Stahl, Edehl Stahl, Steinwolle usw.), den Transport zu den Produktionssttten (Pressig) und die Produktionsprozesse des untersuchten Produkts. Modul A5: Dieses Modul umfasst die Behandlung und Entsorgung von Verpackungsmaterial. Module C1 bis C4: Modul C1: maschinenuntersttzter Ausbau mit dieselbetriebenen Baumaschinen. Modul C2: 50 km Transport mit Diesel-LKW Module C3: Abfallverarbeitung zur Verbrennung von Kunststoff Komponenten, Recycling von Metallen Modul C4: Deponieung von Inertstoffen Modul D: Modul D umfasst: Stoffliche Verwertungspotenziale aus dem Metallrecycling und energetische Rckgewinnungspotenziale aus der thermischen Verwertung der Kunststoffabflle. Scope: The EPD refers to a specific load-bearing thermal insulation element from Max Frank GmbH & Co. KG. Both the production of the semi-finished products and the assembly of all required components take place at the MAX FRANK plant in Pressig. The production data was collected at the factory in Pressig and refers to the year 2022. The EPD results for the Egcobox® MM30-VS-C35-H200-REI120-SW are applicable to other mounts of the Egcobox® MM or MXL series using the factors specified in chapter 6. System boundary: Type of EPD: from cradle to factory gate with options, modules C1-C4 and module D (A1-A3 + C + D and additional module A5. Module A1 to A3: The manufacturing phase includes the provision of all materials, products, and energy, as well as waste treatment until the end of the waste status or the disposal of waste during the manufacturing phase. These modules consider the production of all raw materials used (in particular steel, stainless steel [Translator's note: 'Original text contains spelling mistake for stainless steel'], stone wool, etc.), transport to the production sites (Pressig) and the production processes of the product under investigation. Module A5: This module comprises the treatment and disposal of packaging material. Modules C1 to C4: Module C1: machine-assisted expansion with diesel-powered construction machinery. Module C2: 50 km transport by diesel truck Module C3: Waste processing for the incineration of plastic components, recycling of metals Module C4: Landfilling of inert materials Module D: Module D includes: Material recovery potentials from metal recycling and energy recovery potentials from the thermal recycling of plastic waste. Egcobox® Kragplattenanschluss Typ MM/MXL.pdf Institut Bauen und Umwelt e. V. DIN EN 15804+A2 ISO 14025 Max Frank GmbH & Co. KG Sphera Solutions GmbH 2023-07-14T00:00:00 ILCD Format EPD-Datenformaterweiterungen v1.2 EPD Data Format Extensions v1.2 00.03.000 Institut Bauen und Umwelt e. V. EPD-MAX-20230260-IBA1-DE Max Frank GmbH & Co. KG true Free of charge for all users and uses None Institut Bauen und Umwelt e. V. Max Frank Egcobox® MM30-VS-C35-H200-REI120-SW (Max Frank Egcobox® MM30-VS-C35-H200-REI120-SW) 1 Erneuerbare Primärenergie als Energieträger (PERE) Renewable primary energy as energy carrier (PERE) General reminder flow Input MJ 84.4836645630718 16.2581849637262 0.000669507219894937 0.0045447476239961 5.15982449976296 0.093447898769581 -25.3998431934285 Erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung (PERM) Renewable primary energy resources as material utilization (PERM) General reminder flow Input MJ 21.20950636 -16.08950636 0 0 -5.12 0 0 Total erneuerbare Primärenergie (PERT) Total use of renewable primary energy resources (PERT) General reminder flow Input MJ 105.693170923072 0.168678603726221 0.000669507219894937 0.0045447476239961 0.0398244997629586 0.093447898769581 -25.3998431934285 Nicht-erneuerbare Primärenergie als Energieträger (PENRE) Non renewable primary energy as energy carrier (PENRE) General reminder flow Input MJ 246.683298323531 4.99258750950429 0.104117176055788 0.706768014497257 12.1163913286454 0.57380955556855 -110.854212934229 Nicht-erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung (PENRM) Non renewable primary energy as material utilization (PENRM) General reminder flow Input MJ 16.369053524 -4.409053524 0 0 -11.96 0 0 Total nicht erneuerbare Primärenergie (PENRT) Total use of non renewable primary energy resources (PENRT) General reminder flow Input MJ 263.052351847531 0.583533985504292 0.104117176055788 0.706768014497257 0.156391328645391 0.573809555568551 -110.854212933824 Einsatz von Sekundärstoffen (SM) Use of secondary material (SM) General reminder flow Input kg 8.20886 0 0 0 0 0 0.36114 Erneuerbare Sekundärbrennstoffe (RSF) Use of renewable secondary fuels (RSF) General reminder flow Input MJ 0 0 0 0 0 0 0 Nicht erneuerbare Sekundärbrennstoffe (NRSF) Use of non renewable secondary fuels (NRSF) General reminder flow Input MJ 0 0 0 0 0 0 0 Einsatz von Süßwasserressourcen (FW) Use of net fresh water (FW) General reminder flow Input m^3 0.148847396525739 0.00520829332707888 7.78641058889022E-07 5.28556974021361E-06 0.00281794842439496 0.000144858932793628 -0.0915456653149711 Gefährlicher Abfall zur Deponie (HWD) Hazardous waste disposed (HWD) General reminder flow Output kg 1.71429157972976E-08 2.74511863739632E-12 1.91724484606981E-13 1.30146377811458E-12 3.51899207882226E-12 1.24860068539272E-11 -3.64644933855575E-09 Entsorgter nicht gefährlicher Abfall (NHWD) Non hazardous waste disposed (NHWD) General reminder flow Output kg 3.09364895572623 0.0268716856758917 1.03696779473451E-05 7.03914279224606E-05 0.00519408428035858 2.86906317148007 -0.8952199960699 Entsorgter radioaktiver Abfall (RWD) Radioactive waste disposed (RWD) General reminder flow Output kg 0.00739082888863544 1.75048665123209E-05 1.73538000365504E-07 1.17801032072204E-06 9.41086180269094E-06 6.54219440815018E-06 -0.00202917512153344 Komponenten für die Wiederverwendung (CRU) Components for re-use (CRU) General reminder flow Output kg 0 0 0 0 0 0 0 Stoffe zum Recycling (MFR) Materials for recycling (MFR) General reminder flow Output kg 0.30979374 0.111596704 0 0 8.57 0 0 Stoffe für die Energierückgewinnung (MER) Materials for energy recovery (MER) General reminder flow Output kg 0 0 0 0 0 0 0 Exportierte elektrische Energie (EEE) Exported electrical energy (EEE) General reminder flow Output MJ 0 2.62787899917149 0 0 2.76843664692942 0 0 Exportierte thermische Energie (EET) Exported thermal energy (EET) General reminder flow Output MJ 0 6.17520629977177 0 0 4.9251550441399 0 0 Globales Erwärmungspotenzial total (GWP-total) Global Warming Potential total (GWP-total) kg CO_(2)-Äq. 17.5719029539584 1.97972076643602 0.00766663247915793 0.0511743002344016 1.1353057537296 0.0417796935361306 -8.1874417093249 Globales Erwärmungspotenzial fossil (GWP-fossil) Global Warming Potential fossil fuels (GWP-fossil) kg CO_(2)-Äq. 19.4335829838222 0.341487232061457 0.00765633948819061 0.0511044293728896 0.817907239053739 0.0430758707453007 -8.21612346076933 Globales Erwärmungspotenzial biogen (GWP-biogenic) Global Warming Potential biogenic (GWP-biogenic) kg CO_(2)-Äq. -1.86956172022356 1.63822469558746 9.83905078810699E-06 6.67894256594323E-05 0.317397218978246 -0.00142994968933016 0.0377501900932629 Globales Erwärmungspotenzial luluc (GWP-luluc) Global Warming Potential luluc (GWP-luluc) kg CO_(2)-Äq. 0.00788169035974697 8.83878710556561E-06 4.53940179207236E-07 3.0814358524949E-06 1.29569761100532E-06 0.000133772480160087 -0.00906843864883154 Abbau Potential der stratosphärischen Ozonschicht (ODP) Depletion potential of the stratospheric ozone layer (ODP) kg CFC11-Äq. 1.30989989303694E-10 3.44699146894861E-13 8.5294834833463E-16 5.78998233968786E-15 6.22109359467245E-14 1.09519001379309E-13 -2.06674323164375E-11 Versauerungspotenzial von Boden und Wasser (AP) Acidification potential of land and water (AP) mol H^(+)-Äq. 0.116810172902454 0.00041162225310492 3.62819303893554E-05 6.53543553784029E-05 0.000128423337031569 0.000305388699961903 -0.0533440060803387 Eutrophierungspotenzial Süßwasser (EP-freshwater) Eutrophication potential aquatic freshwater (EP-freshwater) kg P-Äq. 0.000119972559549515 9.07262401075584E-08 1.7475862291996E-09 1.18629614840144E-08 1.47549092445075E-08 8.67050091742016E-08 -6.3484773040863E-06 Eutrophierungspotenzial Salzwasser (EP-marine) Eutrophication potential aquatic marine (EP-marine) kg N-Äq. 0.0136852511620427 0.000100596315519899 1.72240603647596E-05 2.45340145826635E-05 2.71281713033578E-05 7.8907631071414E-05 -0.00573852518328132 Eutrophierungspotenzial Land (EP-terrestrial) Eutrophication potential terrestrial (EP-terrestrial) mol N-Äq. 0.206768952141621 0.00178676080840584 0.000188666515083773 0.000276412105557739 0.000605491809867034 0.000868180965859002 -0.0654227829318234 Bildungspotential für troposphärisches Ozon (POCP) Formation potential of tropospheric ozone photochemical oxidants (POCP) kg NMVOC-Äq. 0.0445547714044712 0.000266475479921413 4.86511745074485E-05 6.19630545527312E-05 8.05615475301631E-05 0.000238110414164424 -0.0176340218060374 Potenzial für den abiotischen Abbau nicht fossiler Ressourcen (ADPE) Abiotic depletion potential for non fossil resources (ADPE) kg Sb-Äq. 0.000444827746190862 2.64537269326978E-09 8.94097144923876E-11 6.0693085216499E-10 5.79681288323316E-10 1.98504022941661E-09 -0.000223187286302577 Potenzial für den abiotischen Abbau fossiler Brennstoffe (ADPF) Abiotic depletion potential for fossil resources (ADPF) MJ 262.625140642734 0.583050259802017 0.103724962201265 0.704105589163414 0.156259858489255 0.573163352353328 -110.696824405086 Wassernutzung (WDP) Water use (WDP) m^(3) Welt-Äq. entzogen 2.72579497949225 0.221222881930208 1.73693222109894E-05 0.000117906399666905 0.120308199961311 0.00472738859126791 -2.849039324362 Auftreten von Krankheiten aufgrund von Feinstaubemissionen (PM) Incidence of disease due to PM emissions (PM) Krankheitsfälle 1.81901991683228E-06 2.73383404990929E-09 4.11876125243286E-10 5.28006236894721E-10 7.51429390915498E-10 3.75606836105985E-09 -8.14282321986237E-07 Wirkung durch Exposition des Menschen mit U235 (IR) Human exposure efficiency relative to U235 (IR) kBq U235-Äq. 0.774831522751788 0.00185408499528337 2.56086465533863E-05 0.000173836565340583 0.00152012836428462 0.000755883889074267 -0.372329488505583 Toxizitätsvergleichseinheit für Ökosysteme (ETP-fw) Comparative toxic unit for ecosystems (ETP-fw) CTUe 101.907194574311 0.256893532115818 0.0739249481236766 0.501767700150941 0.0718060370411775 0.312840823771842 -86.6654547658557 Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (krebserregend) (HTP-c) Comparative toxic unit for humans (carcinogenic) (HTP-c) CTUh 4.81333221023223E-06 2.00577618232839E-11 1.37281793299243E-12 9.31973565063515E-12 8.41741789158177E-12 4.81541867139293E-11 -1.47541086802535E-08 Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (nicht krebserregend) (HTP-nc) Comparative toxic unit for humans (noncarcinogenic) (HTP-nc) CTUh 3.70043599781009E-07 1.07371881515321E-09 6.89726694310595E-11 3.90154952647023E-10 2.51914192146106E-10 5.29623987719636E-09 -3.3976362475003E-08 Bodenqualitätsindex (SQP) Soil quality index (SQP) SQP 368.271760325053 0.180205846655772 0.000648431477877856 0.00440168131252132 0.0492556244798368 0.139249478026609 -15.2921492201171