7f7348b9-fb2f-4d11-aa3d-70fabdd67039Combar®Combar®MetalleStahl und EisenBefestigungsmittel02 BauprodukteBefestigungenBewehrungs- und Befestigungssysteme aus GlasfaserverbundwerkstoffenDas Produkt Schöck Combar® bietet eine Alternative zu herkömmlichem Betonstahl, um Betonbauteile zu bewehren. Analog zu Betonstahl ist Combar® in den Durchmessern 8, 12, 16, 20, 25 und 32 mm verfügbar.
Der Glasfaserverbundwerkstoff erzielt seine spezifischen Eigenschaften im Hinblick auf Alkalibeständigkeit, leichte Zerspanbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, elektromagnetische Neutralität sowie die äußerst geringe Wärmeleitfähigkeit durch die Kombination zweier Ausgangsstoffe.
Dabei werden die Eigenschaften der Einzelkomponenten durch die gezielte Kombination in ihrer individuellen Ausprägung positiv bestärkt. Die für Glasfasern typische amorphe Struktur bringt hochfeste Eigenschaften mit sich. Im Produktionsprozess werden die Fasern mit hochwertigem Vinylestherharz veredelt. Durch die extrem hohe Packungsdichte der Fasern wird eine vielfach höhere Zugfestigkeit im Vergleich zu den Ausgangsstoffen erreicht. Das für Glasfaserverbundwerkstoffe typische linear elastische Dehnungsverhalten stellt sich bei Schöck Combar® ebenfalls ein.The Schöck Combar® product offers an alternative to conventional reinforcing steel to reinforce concrete components. As with reinforcing steel, Combar® is available in diameters of 8, 12, 16, 20, 25 and 32 mm.
The glass fibre composite material achieves its specific properties in terms of resistance to alkali, ease of machining, corrosion resistance, electro-magnetic neutrality, and its extremely low thermal conductivity through the combination of two basic materials.
The properties of the individual components are strengthened through the specific combination of their individual characteristics. The typically amorphous structure of the glass fibres provides high-strength properties. The fibres are impregnated with high-quality vinyl ester resin during the production process. The extremely high packing density of the fibres means the tensile strength achieved is many times greater than that of the basic materials. The typical linearly elastic elongation behaviour of glass fibre composite materials is also evident in Schöck Combar®.
The use of the product is subject to the respective national regulations at the place of use, for example, in Germany, the building regulations of the federal states and the technical provisions based on these regulations.
The product-specific parameters are available in the general construction authority certification for Schöck Combar Z-1.6-238.0Die Herstellung erfolgt im Pulltrusionsverfahren. Dabei werden die E-CR Rovings gebündelt und mit einem Vinylestherharz veredelt. Die Formgebung erfolgt durch das Ziehen („Pulltrusion“) der Glasfasern durch ein Mundstück. Anschließend werden die Stäbe profiliert. Die Stäbe aus glasfaserverstärktem Kunststoff (Combar) werden bei der Firma Fiberline in Dänemark produziert und von dort in das Werk Landsberg (Halle) transportiert, wo sie auf Maß zugeschnitten und kundenspezifisch konfektioniert werden. Qualitätsmanagement Herstellung: Qualitätsmanagement gemäß DIN EN ISO 9001 seit 2006 zertifiziert.
Technische Daten:
Leistungswerte des Produkts in Bezug auf dessen Merkmale nach der maßgebenden technischen Bestimmung. Die technischen Daten der Produkte, die im Geltungsbereich der EPD liegen, basieren auf den jeweiligen bauaufsichtlichen Zulassungen (Z-1.6-238) und unterliegen somit einer ständigen Eigen- und Fremdüberwachung welche eine permanente Einhaltung der Werte sicherstellt.
Deklarierte Einheit:
Die Deklaration bezieht sich auf 1 kg Combar® Bewehrungsstab mit einem Durchmesser von 25 mm.
Die Produktion erfolgt in Dänermark (Roherzeugnis) und Deutschland (Veredelung und Konfektionierung).
Als Datenbasis dienen die jährlichen Produktionszahlen von 2018.The product is manufactured in a “pultrusion” process. E-CR rovings are bundled together and impregnated with a vinyl ester resin. The glass fibres are shaped by a pultrusion process in which they are drawn through a die. The bars are then profiled. The glass fibre reinforced polymer bars (Combar) are manufactured by the company Fiberline in Denmark and transported from there to the Landsberg plant (Halle) where they are cut to length and prefabricated to customer’s specific requirements. Quality management - production: Certified quality management in accordance with DIN EN ISO 9001 since 2006.
Technical data:
Product performance values in relation to its characteristics in accordance with the relevant technical provision. The technical data for the products which are within the scope of the EPD are based on the relevant building authority approvals (Z-1.6-238) and are therefore subject to continuous internal and external monitoring which ensures permanent compliance with the values.
Declared unit:
This declaration relates to 1kg of the Combar® reinforcing bar with a diameter of 25 mm.
It is produced in Denmark (unprocessed product) and Germany (finishing and prefabrication).
Annual production figures for 2018 are used as the source data.Schöck Combar® ist eine Verbindungs- und Bewehrungsalternative zu konventionellem Betonstahl bzw Edelstahl. Dabei ist die Bemessung und Verarbeitung nach den gängigen Stahlbetonnormen DIN EN 1992-1-1/NA mit entsprechenden Anpassungen für Glasfaserverbundwerkstoffe durchzuführen.Schöck Combar® offers an alternative means of connecting and reinforcing compared to conventional reinforcing steel or stainless steel. Design and machining are to be completed in accordance with the current standards for reinforced concrete DIN EN 1992-1-1/NA with appropriate adjustments for glass fibre composite materials.EPDBewehrungs- und Befestigungssysteme aus Glasfaserverbundwerkstoffen.pdfspecific datasetGaBi Database (all versions)GaBi database SP40 2020Gültigkeitsbereich:
Die EPD bezieht sich auf ein spezifisches, tragendes Produkt der Firma Schöck Bauteile GmbH - Schöck Combar®.
Die Herstellung des Glasfaserverbundmaterials welches als Grundlage für das Produkt Schöck Combar® essentiell ist, erfolgt in Kooperation mit Fiberline Composites A/ S und wird in Middelfart, Dänemark hergestellt. Die Endmontage aller benötigten Komponenten findet im Schöck Werk in Landsberg (nähe Halle) statt.
Systemgrenze:
Typ der EPD: Von der Wiege bis zum Werkstor mit den Modulen A5, C2–C4 und Modul D (A1–A3, A5, C und D). Die Umweltproduktdeklaration bezieht sich auf das Produktionsstadium (A1–A3), den Einbau (A5), das Entsorgungsstadium (C2–C4) und Modul D.
Im Einzelnen wurden folgende Prozesse in das Produktionsstadium A1–A3 der Herstellung des Bewehrungstabes einbezogen:
Bereitstellungsprozesse von Vorprodukten & Energie
Transporte der Ressourcen und Vorprodukte (Glasfaser, Hybridharz) zum Produktionsstandort
Herstellprozess im Werk inklusive energetischer Aufwendungen
Herstellung der anteiligen VerpackungIn der EPD wird das im Verpackungsmaterial (Holzpalette) durch Photosynthese gespeicherte CO2 innerhalb von A1–A3 berücksichtigt und in A5 als biogene CO2-Emissionen wieder emittiert. Damit ist innerhalb der Systemgrenze die CO2-Neutralität von nachwachsenden Rohstoffe gewährleistet.
Im Entsorgungsstadium werden folgende Prozesse betrachtet:
Transport von Baustelle zu Inertstoffdeponie (Modul C2)
Energieaufwand des Zerkleinerns (Modul C3)
Deponierung von Inertstoffen (Modul C4)Scope:
This EPD relates to a specific load bearing product from Schöck Bauteile GmbH - Schöck Combar®.
The glass fibre composite material which is an essential core element of the Schöck Combar® product is manufactured in collaboration with Fiberline Composites A/ S and is produced in Middelfart, Denmark. Final assembly of all the necessary components takes place at the Schöck plant in Landsberg (near Halle, Germany).
System boundary:
Type of EPD: From the scales to the factory gate using modules A5, C2–C4 and module D (A1–A3, A5, C and D). This environmental product declaration relates to the manufacturing stage (A1-A3), installation (A5), disposal stage (C2-C4) and module D.
The following specific processes were included in the manufacturing stage A1-A3 in the production of the reinforcing rod:
· Preparation processes for preproducts and energy
· Transport of resources and preproducts (glass fibres, hybrid resin) to production site
· Manufacturing process in the plant including energy expenditure
· Production of pro rata packaging
The EPD takes into consideration the CO2 stored in the packaging material (wooden pallet) through photosynthesis within A1–A3 and as re-emitted biogenic CO2 emissions in A5. This ensures the neutrality of the renewable raw materials’ CO2 within the system threshold.
The following processes are considered in the disposal stage:
· Transport from the construction site to the inert material disposal site (module C2)
· Energy consumption for crushing (module C3)
· Disposal of inert materials (module C4)Combar®.pdfInstitut Bauen und Umwelt e. V.DIN EN 15804+A2ISO 14025Schöck Bauteile GmbHSphera Solutions GmbH2021-04-13T14:39:01.617ILCD FormatEPD-Datenformaterweiterungen v1.2EPD Data Format Extensions v1.200.02.000Institut Bauen und Umwelt e. V.EPD-SBG-20200240-IBA1-DESchöck Bauteile GmbHtrueFree of charge for all users and usesNoneInstitut Bauen und Umwelt e. V.Combar® mit 25 mm Durchmesser (Combar® mit 25 mm Durchmesser)1Erneuerbare Primärenergie als Energieträger (PERE)Renewable primary energy as energy carrier (PERE)General reminder flowInputMJ5.726419144832230.145646223637360.0001284693215837870.3136661913814820.0261340275239754-0.0443998128643815Erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung (PERM)Renewable primary energy resources as material utilization (PERM)General reminder flowInputMJ0.144-0.1440000Total erneuerbare Primärenergie (PERT)Total use of renewable primary energy resources (PERT)General reminder flowInputMJ5.870419144832220.001646223637360160.0001284693215837870.3136661913814820.0261340275239754-0.0443998128643815Nicht-erneuerbare Primärenergie als Energieträger (PENRE)Non renewable primary energy as energy carrier (PENRE)General reminder flowInputMJ35.34073557347570.2450312844601010.02558979048778340.7078113967769893.69911522972631-0.202920353268054Nicht-erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung (PENRM)Non renewable primary energy as material utilization (PENRM)General reminder flowInputMJ3.73667182-0.2366718200-3.50Total nicht erneuerbare Primärenergie (PENRT)Total use of non renewable primary energy resources (PENRT)General reminder flowInputMJ39.07740739347570.008359464460101020.02558979048778340.7078113967769890.199115229726307-0.202920353268054Einsatz von Sekundärstoffen (SM)Use of secondary material (SM)General reminder flowInputkg0000Erneuerbare Sekundärbrennstoffe (RSF)Use of renewable secondary fuels (RSF)General reminder flowInputMJ000000Nicht erneuerbare Sekundärbrennstoffe (NRSF)Use of non renewable secondary fuels (NRSF)General reminder flowInputMJ000000Einsatz von Süßwasserressourcen (FW)Use of net fresh water (FW)General reminder flowInputm^30.009524676898852326.85673845829079E-052.10031905495986E-070.0003626770488617265.0098127846579E-05-5.14154491609367E-05Gefährlicher Abfall zur Deponie (HWD)Hazardous waste disposed (HWD)General reminder flowOutputkg0.1973422251465771.98953945333249E-116.73414269322885E-122.92971002474277E-103.03479740038485E-09-8.09264840557506E-11Entsorgter nicht gefährlicher Abfall (NHWD)Non hazardous waste disposed (NHWD)General reminder flowOutputkg2.4449985055192E-080.001402791646617062.76618028216562E-060.0005021352243565771.0009877448469-9.38506041613903E-05Entsorgter radioaktiver Abfall (RWD)Radioactive waste disposed (RWD)General reminder flowOutputkg0.1957440768148293.93643291909815E-074.20903644125099E-080.0001074012626387732.23260081045241E-06-1.51623277575116E-05Komponenten für die Wiederverwendung (CRU)Components for re-use (CRU)General reminder flowOutputkg000000Stoffe zum Recycling (MFR)Materials for recycling (MFR)General reminder flowOutputkg000000Stoffe für die Energierückgewinnung (MER)Materials for energy recovery (MER)General reminder flowOutputkg000000Exportierte elektrische Energie (EEE)Exported electrical energy (EEE)General reminder flowOutputMJ00.05070000Exportierte thermische Energie (EET)Exported thermal energy (EET)General reminder flowOutputMJ00.09130000Globales Erwärmungspotenzial total (GWP-total)Global Warming Potential total (GWP-total)kg CO_(2)-Äq.2.220.02570060.001890.04040.0153-0.0119979178044062Globales Erwärmungspotenzial fossil (GWP-fossil)Global Warming Potential fossil fuels (GWP-fossil)kg CO_(2)-Äq.2.197293464093370.01367988042024260.001808277379909560.0402556010.0151803722800125-0.0119614140976495Globales Erwärmungspotenzial biogen (GWP-biogenic)Global Warming Potential biogenic (GWP-biogenic)kg CO_(2)-Äq.0.01740.0128.25E-050.0001345.58E-05-2.81E-05Globales Erwärmungspotenzial luluc (GWP-luluc)Global Warming Potential luluc (GWP-luluc)kg CO_(2)-Äq.0.001398162569356056.122713666002E-071.08416110892245E-075.83E-054.37165006838132E-05-8.3904608489686E-06Abbau Potential der stratosphärischen Ozonschicht (ODP)Depletion potential of the stratospheric ozone layer (ODP)kg CFC11-Äq.1.68088638922055E-145.68501596218455E-183.02934145495086E-198.86E-165.68371503466639E-17-1.25076835537567E-16Versauerungspotenzial von Boden und Wasser (AP)Acidification potential of land and water (AP)mol H^(+)-Äq.0.01330755168611083.86999831089042E-061.83892161970754E-068.89E-050.000108819293794063-1.67659597448232E-05Eutrophierungspotenzial Süßwasser (EP-freshwater)Eutrophication potential aquatic freshwater (EP-freshwater)kg PO_(4)-Äq.5.94076259777719E-069.2344647453143E-104.1982999009182E-101.08E-072.61417091680025E-08-1.54517679653119E-08Eutrophierungspotenzial Salzwasser (EP-marine)Eutrophication potential aquatic marine (EP-marine)kg N-Äq.0.001806041170993171.16121038859214E-065.72744694279573E-071.97E-052.80126535341328E-05-4.33456761916655E-06Eutrophierungspotenzial Land (EP-terrestrial)Eutrophication potential terrestrial (EP-terrestrial)mol N-Äq.0.01957459986925731.78209664815245E-056.3512484640899E-060.0002073860.000307807790156451-4.64431486290016E-05Bildungspotential für troposphärisches Ozon (POCP)Formation potential of tropospheric ozone photochemical oxidants (POCP)kg NMVOC-Äq.0.00586167826342443.22894916387713E-061.65417065576604E-065.41E-058.48239527193264E-05-1.24538729377009E-05Potenzial für den abiotischen Abbau nicht fossiler Ressourcen (ADPE)Abiotic depletion potential for non fossil resources (ADPE)kg Sb-Äq.4.77267738341676E-078.59165391444334E-117.18470767464396E-111.17E-081.36915224972014E-09-1.965902551441E-09Potenzial für den abiotischen Abbau fossiler Brennstoffe (ADPF)Abiotic depletion potential for fossil resources (ADPF)MJ39.06626312506030.008356920151444210.02548745680183280.7076683530.199021529008716-0.202899165587906Wassernutzung (WDP)Water use (WDP)m^(3) Welt-Äq. entzogen0.2149661835885590.002904171055783285.04898704125939E-060.0087743030.00158491031028343-0.0012420071807359Auftreten von Krankheiten aufgrund von Feinstaubemissionen (PM)Incidence of disease due to PM emissions (PM)KrankheitsfälleWirkung durch Exposition des Menschen mit U235 (IR)Human exposure efficiency relative to U235 (IR)kBq U235-Äq.Toxizitätsvergleichseinheit für Ökosysteme (ETP-fw)Comparative toxic unit for ecosystems (ETP-fw)CTUeToxizitätsvergleichseinheit für Menschen (krebserregend) (HTP-c)Comparative toxic unit for humans (carcinogenic) (HTP-c)CTUhToxizitätsvergleichseinheit für Menschen (nicht krebserregend) (HTP-nc)Comparative toxic unit for humans (noncarcinogenic) (HTP-nc)CTUhBodenqualitätsindex (SQP)Soil quality index (SQP)SQP