Industrierohrsystem RAUPEX

Teil 1: RAUPEX Rohrsystem

 
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Rohrsystem RAUPEX zum Transport von Druckluft, inerten Gasen, Kühl- und Brauchwasser, Kälte, Feststoffen sowie für Vakuumleitungen – zum Einsatz in industriellen Bereichen wie z. B. Automobil-, Chemie- und Kraftwerksindustrie. RAUPEX-Rohre sind universell einsetzbar für flexible oder starre Verlegung, Installation im Gebäude oder in der Erde, hohe oder tiefe Temperaturen. Das RAUPEX Rohrsystem erfüllt die Forderung der Industrie nach sicheren und kompletten Systemlösungen.

Merkmale + Bestandteile RAUPEX Rohrsystem

RAUPEX Rohrsystem

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RAUPEX Rohrsystem
Merkmale

dauerhaft niedrige Betriebskosten

schnelle, einfache und sichere Montage

Universalsystem von Abm. 16 - 160 in zwei Druckstufen bis 25 bar

keine Leckage, Korrosion oder Inkrustation

verschiedene Rohrfarben

polymere Rohre aus PE-Xa

frei von Schwermetallionen, Halogenen und lackbenetzungshemmenden Stoffen

problemlose, nachträgliche Erweiterbarkeit unter Druck mit der REHAU Anbohrschelle

starr und flexibel verlegbar mit Stangen- und Ringbundware

Farbgebung

DIN 2403 empfiehlt bestimmte Rohrfarben für verschiedene Medien. Die Farbgebung der RAUPEX-Rohre lehnt sich an diese Empfehlung an.

Bestandteile

Industrierohre

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RAUPEX Industrierohr

PE-Xa-Rohre mit farbiger Beschichtung in zwei Druckstufen in Dimensionen von 20-160 mm

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RAUTHERM-FW Industrieheizungsrohr

PE-Xa-Rohre in rot mit zusätzlicher Sauerstoffsperrschicht (EVOH) in Dimensionen von 20-160 mm

Verbindungstechniken

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Schiebehülsenverbindung

Formteile aus Messing bzw. Rotguss zur Verbindung von RAUPEX-Rohren

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Elektroschweißmuffenverbindung aus PE100

Formteile aus PE100 mit integriertem Widerstandsdraht zur Verbindung von RAUPEX-Rohren

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Elektroschweißmuffenverbindung FUSAPEX aus PE-X

Formteile aus PEX mit integriertem Widerstandsdraht zur Verbindung von RAUPEX-, RAUTHERM-FW- und RAUTERMEX-Rohren

Passendes Zubehör und Werkzeuge ergänzen das RAUPEX Rohrsystem.

RAUPEX Industrierohre

Bestimmte Rohrfarben für verschiedene Medien

DIN 2403 empfiehlt bestimmte Rohrfarben für verschiedene Medien. Die Farbgebung der RAUPEX-Rohre lehnt sich an diese Empfehlung an.

Vorteil

Auf einen Blick kann das transportierte Medium identifiziert werden. Das nachträgliche und aufwendige Lackieren der Rohrleitung gehört der Vergangenheit an.

Bestimmte Rohrfarben für verschiedene Medien

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Bestimmte Rohrfarben für verschiedene Medien

Rohrart

Farbe

empfohlene Anwendung

RAUPEX-A

grau

Luft (Druckluft, Vakuum, inerte Gase, ...)

RAUPEX-K

grün

Wasser (Kühlwasser, Industriewasser,...)

RAUPEX-O

blau

Druckluft international

RAUPEX-UV

schwarz

Nicht brennbare Gase und Flüssigkeiten

RAUTHERM-FW

rot

Industriewärme

RAUPEX-A

Das RAUPEX-A Rohr besteht aus einem UV-stabilisierten Basisrohr aus RAU-PE-Xa gemäß DIN 16892/93 und einer Ummantelung aus PE 80 der Farbe silbergrau (ähnlich RAL 7001).

RAUPEX-K

Das RAUPEX-K Rohr besteht aus einem UV-stabilisierten Basisrohr aus RAU-PE-Xa gemäß DIN 16892/93 und einer Ummantelung aus PE 80 der Farbe gelbgrün (ähnlich RAL 6018).

RAUPEX-O

Das RAUPEX-O Rohr besteht aus einem UV-stabilisierten Basisrohr aus RAU-PE-Xa gemäß DIN 16892/93 und einer Ummantelung aus PE 80 der Farbe himmelblau (ähnlich RAL 5015).

RAUPEX-UV

Das RAUPEX-UV-Rohr besteht aus einem UV-stabilisierten Basisrohr aus RAU-PE-Xa gemäß DIN 16892/93 und einer Ummantelung aus PE 80 der Farbe tiefschwarz (ähnlich RAL 9005). Diese Rohre haben sich für Anwendungsfälle bewährt, bei denen es zu erhöhten UV-Strahlungswerten kommen kann. Beim Einsatz dieser Rohre im Außenbereich ist besonders darauf zu achten, dass durch Sonneneinstrahlung die Temperatur des Rohres stark ansteigen kann, was bei der Druckauslegung berücksichtigt werden muss.

RAUTHERM-FW für Industriewärme

Das RAUTHERM-FW Rohr besteht aus einem Basisrohr aus RAU-PE-Xa gemäß DIN 16892/93 und einer Sauerstoffsperrschicht gemäß DIN 4726.

Aufgrund der Sauerstoffsperrschicht eignet sich das RAUTHERM-FW-Rohr speziell für geschlossene Kreisläufe, bei denen ein Sauerstoffeintrag durch Diffusion vermieden werden soll. RAUTHERM-FW-Rohre besitzen keine Stabilisierung gegen UV-Licht, jedoch eine erhöhte Stabilisierung gegenüber Wärmealterung.

RAUPEX Verbindungstechniken

Schiebehülsenverbindung

Schiebehülsenverbindung im Schnitt

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Schiebehülsenverbindung im Schnitt

Mit der Verbindungstechnik Schiebehülse verkürzt sich die Verlegezeit gegenüber metallischen Rohrleitungen um bis zu 60 %.Für Sondereinsatzbereiche wie z.B. Säuren, Laugen oder große Abmessungen steht ein umfangreiches Elektroschweißmuffen-Programm zur Verfügung.

Die Verbindungstechnik Schiebehülse ist eine von REHAU entwickelte Methode zur schnellen, sicheren und dauerhaft dichten Verbindung von RAUPEX-Rohren. Sie zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:

-

Robuste Verbindungstechnik für hohe Baustellentauglichkeit

-

Ohne O-Ring (Rohrwerkstoff dichtet selbst)

-

Einfache optische Kontrolle

-

Sofort druckbelastbar

-

Eigenes REHAU Werkzeug (RAUTOOL)

-

Breites Formteilprogramm

Zur Herstellung einer Schiebehülsenverbindung muss ein REHAU-Schiebehülsenwerkzeug eingesetzt werden. Dies ermöglicht eine schnelle, einfache und sichere Verlegung.

Material

Die Schiebehülsenfittings bestehen aus entzinkungsbeständigem Sondermessing nach DIN EN 12164, DIN EN 12165 und DIN EN 12168 Grad A (höchste Anforderungsstufe) oder Rotguss. Die Schiebehülsen sind aus thermisch entspanntem Messing nach DIN EN 12164, DIN EN 12165 und DIN EN 12168 gefertigt.

Elektroschweißmuffe aus PE100

Elektroschweißmuffenverbindung im Schnitt

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Elektroschweißmuffenverbindung im Schnitt

REHAU Elektroschweißfittinge sind Formteile mit integriertem Widerstandsdraht. Durch elektrischen Strom wird dieser Draht auf die benötigte Schweißtemperatur erwärmt und dadurch die Schweißung durchgeführt.

Jeder Fitting besitzt einen integrierten Erkennungswiderstand, der eine automatische Einstellung der Schweißparameter am REHAU Schweißgerät sicherstellt. Der Barcode auf allen REHAU Elektroschweißfittingen ermöglicht den Einsatz aller marktüblichen Schweißgeräte mit Lesestift.

Durch eingebaute Stifte, die während des Schweißens hervortreten, kann jeder Fitting optisch auf eine bereits erfolgte Schweißung überprüft werden. Bei Rohren aus polymeren Werkstoffen kann es im Randbereich der Wandung durch Umwelteinflüsse zu Oxidationen kommen. Aus diesem Grund muss die Außenschicht unmittelbar vor einem Schweißvorgang durch Abschaben oder Abschälen entfernt werden.

Material

REHAU ESM-Muffen bestehen aus schwarzem UV-stabilisiertem Polyethylen (PE 100).

Elektroschweißmuffe FUSAPEX aus PE-X

Elektroschweißmuffe FUSAPEX® im Schnitt

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Elektroschweißmuffe FUSAPEX® im Schnitt

Die Elektroschweißmuffe FUSAPEX aus vernetztem Polyethylen (PEX) dient zur schnellen, einfachen und sicheren Verbindung von PEX-Rohren für Betriebstemperaturen von -40 °C bis +95 °C. Zusammen mit den REHAU Industrierohr- und Fernwärmesystemen eröffnen sich neue Einsatzmöglichkeiten. Auf Mischinstallationen kann somit oft verzichtet werden, nach dem Motto „alles aus einer Hand“.

In Verbindung mit RAUTHERM FW-, RAUTHERMEX- und RAUPEX-Rohren steht ein Vollkunststoffsystem zur Verfügung, das für folgende Anwendungen geeignet ist:

Nah- und Fernwärme

Heiß- und Kaltwasserversorgung

nichtbrennbare Gase

Feststofftransport

und viele industrielle Medien

FUSAPEX kombiniert die Vorteile der Verbindungstechnik Elektroschweißmuffe mit den zukunftsweisenden Eigenschaften des vernetzen Polyethylens:

Temperaturbeständig bis + 95 °C

Korrosionsbeständig

Kostengünstig

Vollkunststoffsystem mit den RAUTHERM FW-, RAUTHERMEX- und RAUPEX-Rohren

Gute Chemikalienbeständigkeit

Eigenschaften

FUSAPEX®-Elektroschweißfittinge sind Formteile mit integriertem Widerstandsdraht. Durch elektrischen Strom wird dieser Draht auf die benötigte Schweißtemperatur erwärmt und dadurch die Schweißung durchgeführt.

Jeder Fitting besitzt einen integrierten Erkennungswiderstand, der eine automatische Einstellung der Schweißparameter am REHAU Schweißgerät monomatic sicherstellt.

Material

Die Elektroschweißfittinge bestehen aus orangefarbenen, UV-stabilisiertem PE-Xb.

Klassifizierung der Betriebsbedingungen nach DIN EN ISO 15875

Da bei den meisten Einsatzfällen die Temperaturen nicht immer konstant sind, ist eine Temperaturkollektivberechnung sinnvoll. Bestimmte Anwendungen wurden in der DIN EN ISO 15875 in Klassen aufgeteilt. Die für die Betriebsdauer geltenden Anforderungen nach DIN EN ISO 15875 sind in den nachfolgenden Tabellen (PDF) aufgeführt.

Der maximal zulässige Betriebsdruck der aufgeführten Anwendungsklassen beträgt 6 bar

Jede Anwendungsklasse berücksichtigt eine Betriebsdauer von 50 Jahren bezogen auf das typische Anwendungsgebiet.

Alle aufgeführten Anwendungsgebiete sind Empfehlungen und nicht zwingend vorgeschrieben.

 
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